[发明专利]一种机械设备用抛光装置及其抛光方法

权利要求书

1.一种机械设备用抛光装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定有支柱(2)，两组所述支柱(2)的顶端固定装配有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的底部左侧固定有外齿轮环(4)，所述外齿轮环(4)内活动装配有内齿轮环(5)，所述内齿轮环(5)和外齿轮环(4)之间啮合装配有行星齿轮(6)，所述顶板(3)的顶部固定有打磨电机(7)，且所述打磨电机(7)的输出端穿过顶板(3)后和内齿轮环(5)固定装配，两组所述行星齿轮(6)底部和内齿轮环(5)底部均固定有缓冲伸缩杆(8)，所述缓冲伸缩杆(8)的底端均固定有固定杆(9)，左右两组所述固定杆(9)的底端均固定有第一研磨盘(10)，中间两组所述固定杆(9)的底端固定装配有夹持盘(11)，所述夹持盘(11)上夹持装配有第二研磨盘(12)，所述底板(1)的顶部左右两侧分别固定有第一工作台(13)和第二工作台(20)，所述第一工作台(13)和第二工作台(20)之间设置有固定在底板(1)顶部的电控箱(18)，所述电控箱(18)的顶部固定装配有机械臂(19)，所述第一工作台(13)顶部装配有和第一研磨盘(10)和第二研磨盘(12)相适配的抛光工件(14)，所述第一工作台(13)的左右两侧均固定有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)的顶部固定有负压泵(16)，所述负压泵(16)的输入端固定装配有吸气管(17)，所述顶板(3)的底部中间固定有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端固定装配有减速器(22)，右侧所述支柱(2)的左侧壁顶部固定有轴承座(23)，所述减速器(22)的输出端固定装配有丝杠(24)，所述丝杠(24)的右端和轴承座(23)活动装配，所述丝杠(24)的外壁上螺接装配有滑动装配在顶板(3)底部的滑座(25)，所述滑座(25)的底部固定有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的输出端固定有安装盘(27)，所述安装盘(27)的底部左右两侧分别装配有砂光辊(28)和研磨辊(29)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备用抛光装置，其特征在于：所述夹持盘(11)内腔中心处设置有主锥齿轮(111)，所述主锥齿轮(111)的顶部固定有调节杆，且调节杆的顶端穿过夹持盘(11)顶部后固定有调节盘，所述主锥齿轮(111)的外侧壁四周均啮合装配有副锥齿轮(112)，所述副锥齿轮(112)的外侧壁上均固定有螺杆(113)，所述夹持盘(11)的四周侧壁上均开设有导向通道(114)，且所述导向通道(114)内活动插接装配有和螺杆(113)螺接装配的导向滑板(115)，所述导向滑板(115)的外端延伸出导向通道(114)后固定有夹持板(116)。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备用抛光装置，其特征在于：所述夹持盘(11)内中心处开设有和主锥齿轮(111)和副锥齿轮(112)相适配的容纳槽，且容纳槽和导向通道(114)之间的贯通处固定装配有轴承套，且所述螺杆(113)和轴承套活动装配，所述导向滑板(115)内开设有和螺杆(113)相适配的螺纹通道。

4.根据权利要求3所述的一种机械设备用抛光装置，其特征在于：所述外齿轮环(4)的底部和内齿轮环(5)的底部均一体成型设置有限位环，且两组所述行星齿轮(6)对称啮合装配在外齿轮环(4)和内齿轮环(5)之间，且两组所述行星齿轮(6)和限位环相适配。

5.根据权利要求4所述的一种机械设备用抛光装置，其特征在于：所述缓冲伸缩杆(8)包括固定在行星齿轮(6)底部和内齿轮环(5)底部的外筒，且外筒内活动插接装配有内杆，内杆的顶部固定有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端固定在外筒的内侧壁上，且内杆的底端和固定杆(9)固定装配。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备用抛光装置，其特征在于：所述第一研磨盘(10)和第二研磨盘(12)底端和抛光工件(14)相适配，且所述吸气管(17)和抛光工件(14)相对应。

7.根据权利要求6所述的一种机械设备用抛光装置的抛光方法，其特征在于：抛光方法的具体步骤为：

S1：在使用时，首先将打磨电机(7)、负压泵(16)、机械臂(19)、伺服电机(21)和电动伸缩杆(26)与电控箱(18)电性连接，将抛光工件(14)通过机械臂(19)放置在第一工作台(13)上，然后手动转动调节盘，即可带动主锥齿轮(111)转动，能够通过主锥齿轮(111)和副锥齿轮(112)的啮合装配作用带动四组螺杆(113)同步转动，这样通过螺杆(113)和导向滑板(115)的螺接装配作用带动导向滑板同步外伸或者内缩，能够完成根据第二研磨盘(12)的尺寸进行实时调整夹持板(116)之间的距离，即手动正向转动调节盘时，能够增大四组夹持板(116)之间的距离，否则反之，从而完成对第二研磨盘(12)的夹持装配；

S2：电控箱(18)启动打磨电机(7)后，打磨电机(7)带动内齿轮环(5)转动，从而通过内齿轮环(5)和行星齿轮(6)之间的啮合装配作用带动两组行星齿轮(6)在内齿轮环(5)和外齿轮环(4)之间同步转动，从而通过固定杆(9)带动第一研磨盘(10)对抛光工件(14)的表面进行打磨抛光处理，同时缓冲伸缩杆(8)能够发生压缩以提供第一研磨盘(10)对抛光工件(14)的压紧力度，增加抛光效果，同时内齿轮环(5)转动时能够带动第二研磨盘(12)转动，以完成对抛光工件(14)的抛光打磨处理；

S3：在第一研磨盘(10)和第二研磨盘(12)对抛光工件(14)进行打磨的过程中，电控箱(18)启动负压泵(16)，这样负压泵(16)能够将抛光工件(14)上的抛光碎屑和粉尘通过吸气管(17)吸入到集尘箱(15)中，提高抛光工作环境的清洁性；

S4：第一研磨盘(10)和第二研磨盘(12)对抛光工件(14)进行打磨处理后，电控箱(18)控制机械臂(19)将抛光工件(14)重新放置到第二工作台(20)上，然后电控箱(18)控制伺服电机(21)正转，通过减速器(22)的减速作用带动丝杠(24)转动，能够通过丝杠(24)和滑座(25)的螺接装配作用带动滑座沿着丝杠(24)的长度方向向右移动，从而能够带动砂光辊(28)和研磨辊(29)同步向右移动，在电动伸缩杆(26)输出端下移时能够带动砂光辊(28)和研磨辊(29)对抛光工件(14)进行表面打磨和抛光处理，提高抛光工件(14)表面的表面抛光效果。