[发明专利]一种在机电安装过程中对硬脆材料进行切削的切磨工艺

权利要求书

1.一种在机电安装过程中对硬脆材料进行切削的切磨工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步，安装激光辅助结构，在传送柱的底部安装汇聚过渡段，汇聚过渡段底端安装切割刀头；

第二步，初步切削，将传送柱置于待切削的硬脆材料上方，切割刀头正对待切削的硬脆材料，光纤激光启动顺次通过传送柱的传输通道、汇聚过渡段后聚集切割刀头上，在切割刀头的顶端形成聚焦点，对硬脆材料进行切割；

第三步，安装负荷结构，在传送柱的圆周壁上先安装一个负荷柱，负荷柱内插设负荷轴，在负荷轴上套设一个负荷圈，再次启动光纤激光，进行第二步切削操作；

第四步，调节负荷结构，在已安装的第一个负荷结构的负荷轴上再套设一个负荷圈，进行第二步切削操作；

第五步，调整激光辅助结构的位置，在传送柱上再安装一个负荷柱，负荷柱内插设负荷轴，负荷轴上仅套设一个负荷圈，启动光纤激光，进行第二步的切削操作；

第六步，在安装的第二个负荷柱的负荷轴上再套设一个负荷圈，进行第二步的切削操作，此时安装在传送柱上的两个负荷柱负荷一致，传送柱达到平衡；

第七步，重复调整负荷结构，直至待切削的硬脆材料达到切磨要求。

2.根据权利要求1所述的在机电安装过程中对硬脆材料进行切削的切磨工艺，其特征在于：激光辅助结构包括传送柱，其内部中空形成传输通道，用于传送光纤激光，在传送柱的底端连接汇聚过渡段，汇聚过渡段与硬脆材料本体相对处安装切割刀头；

切割刀头为金刚石颗粒，其呈倒锥型设置，传输通道、汇聚过渡段与金刚石颗粒形成连通，且切割刀头的锥型顶点与硬脆材料本体表面相对设置。

3.根据权利要求1所述的在机电安装过程中对硬脆材料进行切削的切磨工艺，其特征在于：在切割刀头的锥型外围包覆有隔热材料。

4.根据权利要求1所述的在机电安装过程中对硬脆材料进行切削的切磨工艺，其特征在于：前述的汇聚过渡段为柱状结构，其中心位置开设贯通通道，在贯通通道内嵌入金刚石颗粒，传输通道、汇聚过渡段与金刚石颗粒形成连通。

5.根据权利要求1所述的在机电安装过程中对硬脆材料进行切削的切磨工艺，其特征在于：前述的负荷结构包括对称连接在激光辅助结构外壁的负荷柱，其中间开设贯通的通孔，通孔的中心轴与激光辅助结构的中心轴平行；

在通孔内布设第一螺纹，负荷轴圆周壁上布设第二螺纹，负荷轴插设在通孔内，且第一螺纹与第二螺纹匹配；

在负荷轴上套设至少一个负荷圈。

6.根据权利要求3所述的在机电安装过程中对硬脆材料进行切削的切磨工艺，其特征在于：前述的隔热材料为镀铝薄膜。