[发明专利]一种氢化双酚A的连续化制备方法

权利要求书

1.一种氢化双酚A的连续化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在搅拌的条件下，将双酚A与石墨烯负载钌催化剂依次加入至溶剂中，配置形成胶液；其中，所述石墨烯负载钌催化剂的目数为600～1000目；

S2、将氢气和所述胶液以连续的方式同时送入微通道反应器中进行加氢反应生成氢化双酚A；

所述微通道反应器内的反应温度为70～110℃，反应压力为1.0～1.6MPa，所述胶液在微通道反应器中的停留时间为120～240s；

所述微通道反应器为总体容积为120毫升的碳化硅微通道连续反应器，该反应器内包括第一物料入口、第二物料入口、物料出口，反应器内设有混合区，第一物料入口、第二物料入口、物料出口分别通过内部通道与混合区连通，通过第一物料入口向反应器内加入胶液，通过第二物料入口向反应器内加入氢气，反应生成的氢化双酚A通过物料出口流出，混合区包括360个串联连接的心形小室，每个小室的容积为0.3毫升，每个心形小室内均设置有一个部分阻挡流通路径的长方形挡板，用来促进胶液和氢气的充分混合和接触。

2.如权利要求1所述的一种氢化双酚A的连续化制备方法，其特征在于，所述溶剂为1,4-二氧六环或异丙醇。

3.如权利要求1所述的一种氢化双酚A的连续化制备方法，其特征在于，所述双酚A与所述石墨烯负载钌催化剂的质量比为1～4：100。

4.如权利要求1所述的一种氢化双酚A的连续化制备方法，其特征在于，所述双酚A与所述溶剂的质量比为1：5。

5.如权利要求1所述的一种氢化双酚A的连续化制备方法，其特征在于，所述胶液与氢气以连续的方式同时送入微通道反应器时，胶液中的双酚A与氢气的摩尔比为1：7～8。

6.如权利要求1所述的一种氢化双酚A的连续化制备方法，其特征在于，所述微通道反应器为碳化硅微通道反应器。