[发明专利]一种无纺布边角料的回收装置

说明书

本发明公开了一种无纺布边角料的回收装置，包括U型板，所述U型板的内壁通过轴承转动连接有两个输送筒，所述U型板的侧壁焊接有两个对称设置的矩形块，每个所述矩形块内部均设置有调节装置，所述调节装置包括开设于矩形块侧壁的调节腔，所述调节腔内底部开设有滑动槽，所述调节腔内壁滑动连接有切刀。本发明中，通过设置两个转盘，且两个转盘通过卡块的移动，可实现两个转盘的扇形槽的位置进行调整，从而能够人为控制两扇形槽的相对位置，进而能够控制粉碎后的碎渣是否进入处理腔内部，从而使得处理腔内部在对支撑块上端的碎渣处理过程中，会对输送腔输送的碎渣进行阻挡，能够防止无纺布进入竖直槽底部，从而造成浪费。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布边角料的回收装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布相对于其他布料具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，而无纺布在收卷之前需要进行边缘裁剪，从而得到合适尺寸大小的无纺布，同时也能够增加其美观性；

无纺布在裁边过程中，会产生较多的边角料，而现代生活中，使通过人为搬运边角料，运输至仓库中，进行统一处理，而人为搬运需要消耗较大的人力物力，从而使得人力消耗较大，而且边角料没有经过处理就堆在一起，需要占用较大的空间，使得产库的可用面积大大较小，为此，我们提出了一种对无纺布边角料进行处理的回收装置。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中无纺布裁边时产生的边角料需要人为搬运，且堆放时占用空间较大的问题，而提出的一种无纺布边角料的回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无纺布边角料的回收装置，包括U型板，所述U型板的内壁通过轴承转动连接有两个输送筒，所述U型板的侧壁焊接有两个对称设置的矩形块，每个所述矩形块内部均设置有调节装置，所述调节装置包括开设于矩形块侧壁的调节腔，所述调节腔内底部开设有滑动槽，所述调节腔内壁滑动连接有切刀，所述矩形块侧壁贯穿转动连接有丝杆，所述丝杆与切刀贯穿转动连接，所述丝杆与调节腔内壁通过轴承转动连接，所述U型板的底部贯穿开设有落料槽，两个所述输送筒的侧壁设置有无纺布，所述无纺布远离输送筒的一端与外部收卷机器连接，所述U型板的底部设置有加工箱，所述加工箱内部焊接有隔板，所述隔板将加工箱内部分为粉碎腔和处理腔，所述粉碎腔内部设置有粉碎装置，所述处理腔内部设置有出料装置。

在上述的一种无纺布边角料的回收装置中，所述粉碎装置包括贯穿于加工箱侧壁的主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴均通过轴承与粉碎腔内壁转动连接，所述加工箱外壁焊接有粉碎电机，所述粉碎电机的主轴贯穿加工箱，所述粉碎电机的主轴与主动轴焊接，所述主动轴与从动轴的周向侧壁均设置有转筒，两个所述转筒的周向侧壁均设置有多个尖块，所述主动轴与从动轴通过皮带连接，所述皮带位于加工箱外部，所述粉碎腔内底部设置有导向块，所述导向块的上端贯穿开设有导向槽。

在上述的一种无纺布边角料的回收装置中，所述加工箱侧壁开设有输送腔，所述输送腔与导向槽连通，所述输送腔内部设置有蛟龙转轴，所述蛟龙转轴与输送腔内壁相抵，所述加工箱侧壁焊接有输送电机，所述输送电机的主轴贯穿至输送腔内部并与蛟龙转轴连接。

在上述的一种无纺布边角料的回收装置中，所述蛟龙转轴的侧壁焊接有转杆，所述转杆的周向侧壁设置有两个转盘，其中一个所述转盘与转杆焊接，另外一个所述转盘与转杆通过轴承转动连接，两个所述转盘相抵，两个所述转盘的侧壁具开设有扇形槽，其中一个所述转盘的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有卡块，所述卡槽内部设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁与卡块通过复位弹簧连接，另外一个所述转盘的侧壁设置有嵌入槽，所述嵌入槽与卡块对应。

在上述的一种无纺布边角料的回收装置中，所述处理腔的内底部开设有竖直槽，所述竖直槽内壁滑动连接有支撑块，所述竖直槽内底部焊接有两个对称设置的竖直弹簧，两个所述竖直弹簧均与支撑块相抵。