[发明专利]一种耐溶剂橡胶型三防漆及其制备方法

说明书

本发明属于三防漆技术领域，更具体的涉及一种耐溶剂橡胶型三防漆及其制备方法。本发明提供了一种耐溶剂橡胶型三防漆，制备原料按重量份计，包括：20‑40份异氰酸酯改性端羟基苯乙烯系热塑性弹性体、60‑80份溶剂、2‑40份增粘剂、0.01‑0.5份荧光指示剂、0.1‑5份助剂。经过本申请制备的耐溶剂橡胶型三防漆具优异的耐溶剂性能，在乙苯溶剂中浸泡6天后无漆层脱落现象；在正己烷溶液中浸泡7天后无漆层脱落现象；在二硫化碳溶剂中浸泡8天后无漆层脱落现象。本申请经过大量创造性实验探究得到的三防漆还具有较好的漆层涂施效果和稳定性，在线路板应用中起到较好的三防效果。

技术领域

本发明属于三防漆技术领域，更具体的涉及一种耐溶剂橡胶型三防漆及其制备方法。

背景技术

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

但是最初，三防漆只用于高科技军工领域的印刷线路板。实际上，在印刷线路板上存在很多湿气侵蚀，能造成电子衰坏、导体腐蚀情况出现，甚至会造成无可挽回的短路。这些电气系统中的污染物，有制程残留的化学物质、助溶剂、溶剂离型剂等，严重影响线路板使用寿命。

因此，制备一款耐溶剂、耐化学腐蚀的三防漆不仅能解决线路板使用寿命延长的问题，也会保证设备和操作人员的安全问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种耐溶剂橡胶型三防漆，制备原料按重量份计，包括：20-40份异氰酸酯改性端羟基苯乙烯系热塑性弹性体、60-80份溶剂、2-40份增粘剂、0.01-0.5份荧光指示剂、0.1-5份助剂。

作为一种优选的技术方案，所述的异氰酸酯改性端羟基苯乙烯系热塑性弹性体的制备原料按重量份计，包括：异氰酸酯7-17份、溶剂60-80份、苯乙烯系热塑性弹性体15-35份、辛酸亚锡0.15-0.7份。

作为一种优选的技术方案，所述的异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述的苯乙烯系热塑性弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯-羟基氢化共聚物中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述的溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙二醇甲醚醋酸酯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、醋酸正丁酯中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述的环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、醋酸正丁酯的重量比为1：0.5-1：0.5-1：3-5。

作为一种优选的技术方案，所述的增粘剂选自碳五石油树脂、碳九石油树脂、松香树脂、氢化松香树脂中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述的助剂选自BYK-300、BYK-301、BYK-302、BYK-306、BYK-307、BYK-320、BYK-325、BYK-331、BYK-337、BYK-333、BYK-341中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述的BYK-333和BYK-337重量比为1：0.3-0.8。

本发明的第二方面，提供了一种耐溶剂橡胶型三防漆的制备方法，包括以下步骤：

将异氰酸酯改性端羟基苯乙烯系热塑性弹性体、增粘剂、荧光指示剂、助剂混合，搅拌均匀即得。