[发明专利]一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料

权利要求书

1.一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料，其特征在于：按质量份数计，该低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的配方包括：氧化铝100-180份、六钛酸钾50-120份、晶须硅500-800份、锂长石150-350份、蛇纹石120-240份、中性铝溶胶80-120份、触变剂2-6份、分散剂8-14份、增稠剂15-37份、流平剂3-11份、水200-480份。

2.根据权利要求1所述的一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料，其特征在于：按质量份数计，该低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的配方包括：氧化铝100份、六钛酸钾50份、晶须硅500份、锂长石150份、蛇纹石120份、中性铝溶胶80份、触变剂2份、分散剂8份、增稠剂15份、流平剂3份、水200份。

3.根据权利要求1所述的一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料，其特征在于：按质量份数计，该低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的配方包括：氧化铝140份、六钛酸钾85份、晶须硅650份、锂长石250份、蛇纹石180份、中性铝溶胶100份、触变剂3份、分散剂10份、增稠剂25份、流平剂7份、水350份。

4.根据权利要求1所述的一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料，其特征在于：按质量份数计，该低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的配方包括：氧化铝180份、六钛酸钾120份、晶须硅800份、锂长石350份、蛇纹石240份、中性铝溶胶120份、触变剂6份、分散剂14份、增稠剂37份、流平剂11份、水480份。

5.根据权利要求1所述的一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料，其特征在于：所述分散剂采用纳盐或铵盐中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料，其特征在于：所述触变剂设置为防流挂触变剂。

7.一种权利要求1所述的低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、备料，按照低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的配方，以质量份数为准，称量好各个物料，备用，并将水按照5∶3的比例分成质量较多的A份和质量较少的B份；

S2、原料球磨，将晶须硅、锂长石、蛇纹石一起放入球磨机中进行球磨，球磨后通过筛分机进行筛分；

S3、粉料混料，将氧化铝、六钛酸钾以及上述晶须硅、锂长石、蛇纹石球磨出的粉料通过搅拌釜进行搅拌，搅拌时长不低于3小时；

S5、料浆制备，在上述粉料搅拌3小时后，加入中性铝溶胶和B份水，然后再次搅拌0.5-1小时，然后将依次将触变剂、分散剂、增稠剂、流平剂加入到搅拌釜中进行搅拌，保持搅拌釜的温度高于60℃，搅拌4-6小时；

S6、将A份水分多次缓慢加入上述浆料中，并且在加水过程中需要多次检测搅拌机中浆料的粘稠度，当触变剂、分散剂、增稠剂、流平剂完全溶解，并且粘稠度合格，在保持地租搅拌半小时以上，期间搅拌釜的温度为60℃-120℃，制备完成。

8.根据权利要求7所述的一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于：所述筛分机设置为精细筛分机，所述筛分机包括筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置。

9.根据权利要求8所述的一种低温烧结高韧性3D打印工艺陶瓷粉体浆料的制备方法，其特征在于：所述筛箱包括筛框、筛网、筛格、弹簧卡和弹跳球等组件，其中，筛框上安装有上、下两层筛网，筛网通过设置在筛格周边上的弹簧卡张紧在筛格上，弹跳球设置在筛格的方格内；所述驱动装置包括驱动器、电动机、锁紧套、锁紧圆螺母、止动垫圈和锥套等组件，其中，锥套固定在筛框上，驱动器的驱动轴设置在锥套内并通过锁紧套来连接固定其位置。