[发明专利]石灰石湿法脱硫强制氧化空气利用率的测试方法

权利要求书

1.一种石灰石湿法脱硫强制氧化空气利用率的测试方法，其特征在于，所述方法包括：

基于石灰石湿法脱硫吸收塔浆液自然氧化率的测试方法获取吸收塔浆液自然氧化率，吸收塔浆液自然氧化率的计算如下：

式中：

Z：石灰石湿法脱硫吸收塔浆液自然氧化率，％；

W_SO2，自：吸收塔浆液中利用烟气中的氧氧化的SO₂量，mol；

W_SO2，设：脱硫系统设计脱除的SO₂量，mol；

Q_i：第i次测试时CEMS上的脱硫系统入口烟气流量30min的平均值，m3/h，标，干，O₂6％；

Q_设：脱硫系统设计的入口烟气流量，m³/h，标，干，O₂6％；

C_{i，SO2，入口}：第i测试时，脱硫系统入口CEMS测得的SO₂浓度30min平均值，mg/m³，标，干，O₂6％；

C_{i，SO2，出口}：第i测试时，脱硫系统出口CEMS测得的SO₂浓度30min平均值，mg/m³，标，干，O₂6％；

C_{设，SO2，入口}：脱硫系统入口的设计SO₂浓度，mg/m³，标，干，O₂6％；

C_{设，SO2，出口}：脱硫系统出口的设计SO₂浓度，mg/m³，标，干，O₂6％；

锅炉在设计煤种及设计硫含量、满负荷工下稳定运行，石灰石湿法脱硫系统所有设备应全部投入运行，脱硫效率在设计范围内；

记录烟气在线监测装置上的脱硫系统入口和出口SO₂浓度、烟气流量、烟气O₂浓度30min的平均值、氧化风机流量，连续2h，同时每30min取吸收塔浆液样一次，分析浆液过滤后固体中的CaSO₃.1/2H₂O含量；

当浆液过滤后固体中CaSO₃.1/2H₂O含量小于1％时，试验结束，计算强制氧化空气的利用率，吸收塔浆液强制氧化空气的利用率计算如下：

式中：

η：石灰石湿法脱硫吸收塔浆液强制氧化空气的利用率，％；

q_理论：

测试设计工况下强制氧化空气的利用率时是锅炉在设计煤种、满负荷工况BMCR下，吸收塔浆液过滤后固体中的CaSO₃.1/2H₂O含量小于1％时脱硫系统脱除SO₂理论上需要的空气量，m³/h，标；

测试强制氧化空气最大利用率时是浆液过滤后固体中的CaSO₃.1/2H₂O含量小于1％时脱硫系统入口SO₂浓度达到最大允许值时脱除SO₂理论上需要的空气量，m³/h，标；

q_风机：氧化风机出口空气流量，m³/h，标；

Z：石灰石湿法脱硫吸收塔浆液自然氧化率，％；

Q：测试时CEMS上的脱硫系统入口烟气流量平均值，m³/h，标，干，O₂6％；

C_SO2，入口：测试时，脱硫系统入口CEMS测得的SO₂浓度平均值，m³/h，标，干，O₂6％；

C_SO2，出口：测试时，脱硫系统出口CEMS测得的SO₂浓度平均值，m³/h，标，干，O₂6％；

16：1/2O₂分子量；

64：SO₂的分子量；

22.4：1mol气体物质在标准状态下所占体积，L；

0.21：空气中O₂所占体积百分比；

所述基于石灰石湿法脱硫吸收塔浆液自然氧化率的测试方法获取吸收塔浆液自然氧化率包括：

步骤一：准备可供锅炉燃烧在5.8小时至6.2小时的燃煤，所述燃煤的硫含量控制在设计值的58％-62％；

步骤二：将锅炉负荷调节到锅炉最大出力50％，保持燃烧工况的稳定；脱硫系统投运后应正常、稳定，吸收塔浆液循环泵、搅拌器全部运行，脱硫系统的脱硫效率、脱水正常；

步骤三、停运石灰石湿法脱硫系统的氧化风机，维持锅炉燃烧工况、脱硫设备的运行参数基本不变，进行第一次测试，并记录测试开始时间；

步骤四、每30分钟记录一次烟气在线监测装置上的脱硫系统入口和出口SO₂浓度、烟气流量、烟气O₂浓度30分钟的平均值，连续1h，共记录两次，计算其1h平均值；

步骤五、在进入步骤四的同时，每30min取吸收塔浆液样一次，分析浆液过滤后固体中的CaSO₃.1/2H₂O含量；

步骤六、如果吸收塔浆液过滤后固体中的CaSO₃.1/2H₂O含量小于1％，则将锅炉最大出力在原有的基础上提高一预设阈值，重复进入步骤四；

步骤七、如果收塔浆液过滤后固体中CaSO₃.1/2H₂O含量大于1％，测试结束；

步骤八、计算本次测试中的吸收塔浆液自然氧化率。