[发明专利]一种具有铜金属质感的陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.具有铜金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括：取磷酸铁5~8质量份，杂化次磷酸铝20~25质量份，石英6~8质量份，钠长石40~60质量份，烧高岭土1~3质量份，氧化铝3~7质量份，烧滑石2~5质量份，氧化锌3~5质量份，高硼熔块8~12质量份；

将上述物料混合后球磨，得到釉料，将釉料施釉到坯体上形成底釉；

在底釉上施透明釉，烧成20~24h，得到具有铜金属质感的陶瓷砖；

所述杂化次磷酸铝的制备方法包括：取氰尿酸10~15质量份，三聚氰胺10~15质量份，次磷酸铝10~15质量份，蒙脱土20~25质量份，硅烷5~8质量份，乙醇150~250质量份；将三聚氰胺、次磷酸铝、蒙脱土、乙醇混合均匀后在50~70℃下超声10min，再搅拌6h；在50~70℃下，加入氰尿酸，反应8h；在50~70℃下，再 挤入硅烷反应1h；冷却，过滤、干燥、粉碎、球磨后得到杂化次磷酸铝；

所述透明釉的制备方法为：取钾长石25~30质量份，氧化锌8~12质量份，石英石12~15质量份，硅灰石8~12质量份，烧滑石10~15质量份，高岭土10~15质量份，钠长石6~10质量份，碳酸钡6~8质量份，氧化铜料球2~15质量份；

将氧化铜粉末同10~75质量份的乙醚混合，在密闭容器中超声处理10~15min，超声功率120~150w，超声频率40~50kHz，在室温下自然挥发溶剂，得到团聚后的氧化铜，将团聚后的氧化铜，同碳酸钙料浆混合，搅拌10~15min后取出，干燥，得到氧化铜料球；

将钾长石，氧化锌，石英石，硅灰石，烧滑石，高岭土，钠长石，碳酸钡混合后球磨，得到基础釉，将基础釉施釉到底釉上，将基础釉所在的平面分为100个子平面，每个平面施加氧化铜料球的1%；烧成后得到透明釉。

2.根据权利要求1所述的具有铜金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，取磷酸铁6~8质量份，杂化次磷酸铝24~25质量份，石英7~8质量份，钠长石50~60质量份，烧高岭土2~3质量份，氧化铝4~7质量份，烧滑石4~5质量份，氧化锌4~5质量份，高硼熔块10~12质量份。

3.根据权利要求2所述的具有铜金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，取磷酸铁6质量份，杂化次磷酸铝24质量份，石英7质量份，钠长石50质量份，烧高岭土2质量份，氧化铝4质量份，烧滑石4质量份，氧化锌4质量份，高硼熔块10质量份。

4.根据权利要求1所述的具有铜金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，取氰尿酸12~15质量份，三聚氰胺12~15质量份，次磷酸铝12~15质量份，蒙脱土24~25质量份，硅烷6~8质量份，乙醇200~250质量份。

5.根据权利要求1所述的具有铜金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，取氰尿酸12质量份，三聚氰胺12质量份，次磷酸铝12质量份，蒙脱土24质量份，硅烷6质量份，乙醇200质量份。

6.根据权利要求1所述的具有铜金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，将三聚氰胺、次磷酸铝、蒙脱土、乙醇混合均匀后在60℃下超声。

7.根据权利要求1所述的具有铜金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述烧成的温度为1100~1250℃。

8.具有铜金属质感的陶瓷砖，其特征在于，根据权利要求1~7任一项所述的具有铜金属质感的陶瓷砖制备方法制成的陶瓷砖。