[发明专利]一种用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺在审
| 申请号： | 202011337074.6 | 申请日： | 2020-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN112536572A | 公开（公告）日： | 2021-03-23 |
| 发明（设计）人： | 赵汉高 | 申请（专利权）人： | 东莞仁海科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C23C24/04 |
| 代理公司： | 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙) 44412 | 代理人： | 韩丹 |
| 地址： | 523000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 散热器 冷喷毛细 结构 均温板 制造 工艺 | ||
1.一种用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：包括金属基板、喷涂成型于金属基板表面的毛细结构、及覆盖于毛细结构的盖板；
所述均温板的制造工艺包括如下步骤：
S1，将所述金属基板表面清洁；
S2，将对清洁后的金属基板表面通过冷喷涂金属毛细结构；
S3，对盖板一面加工一空腔；
S4，将盖板开设空腔一面贴合于金属基板一面清洁，并通过空腔将所述毛细结构覆盖。
2.根据权利要求1所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述金属基板为铜板、铝板、不锈钢板或钛合金板。
3.根据权利要求1所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述毛细结构为铜粉成型的毛细结构。
4.根据权利要求1所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述盖板为铜板、铝板、不锈钢板或钛合金板。
5.根据权利要求1所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述盖板与金属基板焊接相连。
6.根据权利要求1所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中，冷喷涂是将铜粉喷涂成型于金属挤出表面形成毛细结构。
7.根据权利要求6所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述铜粉为球状或树枝状。
8.根据权利要求6所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述铜粉颗粒直径为20μm～120μm。
9.根据权利要求1所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中，冷喷的喷射速度大于600m/s。
10.根据权利要求1所述的用于散热器的冷喷毛细结构均温板制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中，将盖板贴合于金属基板边缘一面，并将边缘位置通过铜焊连接。
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