[发明专利]一种放射性碘吸附模块吸附材料再浸渍方法与装置

说明书

本发明涉及放射性碘吸附模块吸附材料再浸渍装置及方法，所述装置包括加热器、碘吸附器箱体、喷淋系统、风机；所述碘吸附器箱体用于固定及安装失效的碘吸附器；所述加热器设置在碘吸附器箱体之前，加热器与碘吸附器箱体通过气体管道连通，加热器用于向碘吸附器箱体输入加热气体；所述喷淋系统设置在碘吸附器箱体的上方与下方，用于向碘吸附器喷淋浸渍液；所述风机设置在碘吸附器箱体之后，通过气体管道与碘吸附器箱体连通。本发明提供的放射性碘吸附模块吸附材料再浸渍装置及方法，可以在核设施现场对放射性碘吸附模块的吸附材料进行再浸渍，减少放射性废物的产生。

技术领域

本发明属于核工业技术领域，涉及一种放射性碘吸附模块吸附材料再浸渍方法与装置。

背景技术

放射性废气中放射性¹³¹I由于放射性高、产生量大，可能产生的危害也大而一直受到人们的重点关注。通常¹³¹I是以气溶胶态、碘酸状态、单质状态和有机化合物状态存在，主要是后两种。在核设施通风系统中通常都设有活性炭碘吸附器装置，用以去除空气和废气中的放射性碘。

目前使用的碘吸附器核级活性炭使用的浸渍剂为TEDA和KI，通过以上浸渍剂化学络合反应或者同位素交换达到对放射性碘完成化学吸附。TEDA作为关键浸渍剂之一，其存在着火点低、沸点低与易挥发等问题。尤其是碘吸附器在使用过程中，为降低气流湿度对碘吸附器除碘性能的影响，碘吸附器前端均设有气流加热器。这样导致进入碘吸附器上游的气流存在较高的温度，气流经过碘吸附器必然会导致TEDA的挥发损失，从而使碘吸附器性能失效快。另外浸渍剂碘化钾也会在碘吸附器投入使用后逐渐失效。核设施碘吸附器大部分属于应急使用系统，更换下来的碘吸附器吸附剂物理性能不一定降低，且失效后的碘吸附器通常直接作为废物，或者壳体复用吸附剂作为废物处理。因此，发明一种在核设施现场可以使用的碘吸附器再浸渍装置和方法具有重要意义。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种放射性碘吸附模块吸附材料再浸渍装置，以在核设施现场可以对放射性碘吸附模块的吸附材料进行再浸渍，减少放射性废物的产生。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：

提供一种放射性碘吸附模块吸附材料再浸渍装置，所述装置包括加热器、碘吸附器箱体、喷淋系统、风机；

所述碘吸附器箱体用于固定及安装失效的碘吸附器；

所述加热器设置在碘吸附器箱体之前，加热器与碘吸附器箱体通过气体管道连通，加热器用于向碘吸附器箱体输入加热气体；

所述喷淋系统设置在碘吸附器箱体的上方与下方，用于向碘吸附器喷淋浸渍液；

所述风机设置在碘吸附器箱体之后，通过气体管道与碘吸附器箱体连通。

进一步地，所述加热气体的流量为20-3000m³/h、温度为20-150℃。

进一步地，所述喷淋系统的流量0.1-100L/min。

进一步地，所述加热器与碘吸附器箱体之间的管道上设有温度计。

进一步地，所述风机与碘吸附器箱体之间的管道上还设有过滤器。

进一步地，所述风机与过滤器之间的管道上还设有温度计及湿度计。

本发明的另一个目的是提供一种放射性碘吸附模块吸附材料再浸渍方法，所述方法包括以下步骤：

步骤(1)，浸渍过程：将失效碘吸附器装入碘吸附器箱体，碘吸附器进风口朝上，出风口朝下，配制好浸渍剂溶液，分别打开碘吸附器上下方的喷淋系统，对碘吸附器炭层双侧进行喷淋浸渍；

步骤(2)，干燥过程：喷淋浸渍结束后，依次打开风机，加热器，设置气流温度为一定值，直至上下游达到露点平衡，或者下游气流相对湿度不再降低；