[发明专利]一种液压系统、闭式柱塞泵及双向电比例排量控制装置

说明书

本发明公开了一种液压系统、闭式柱塞泵及双向电比例排量控制装置，双向电比例排量控制装置包括阀体，阀体中设有A侧电比例控制阀芯和A侧电比例起点调节弹簧以及B侧电比例控制阀芯和B侧电比例起点调节弹簧，阀体外设有A侧电磁铁和B侧电磁铁，A侧电比例控制阀芯的出口与变量活塞的第一侧连通，A侧电比例控制阀芯的进口与进油或回油选择性连通，B侧电比例控制阀芯的出口与所述变量活塞的第二侧连通，B侧电比例控制阀芯的进口与进油或回油选择性连通。上述双向电比例排量控制装置保证闭式柱塞泵因零件加工、磨损、轻微卡滞情况下液压中位绝对可靠，解决了闭式柱塞泵的液压中位偏移导致主机系统自行走或自动回转动作的问题。

技术领域

本发明涉及柱塞泵技术领域，特别涉及一种双向电比例排量控制装置。还涉及一种闭式柱塞泵。还涉及一种液压系统。

背景技术

随着主机控制系统的电气化和智能化，电比例排量控制是闭式柱塞泵使用非常广泛的变量控制方式。

在主机工作时，系统程序可根据负载压力自动调节闭式柱塞泵的控制电流，使得输出流量改变，从而控制主机行走、上车回转等动作的运动速度；当闭式柱塞泵无输出流量需求时，比例控制阀无控制电流输入，闭式柱塞泵必须完全处于0排量状态，称之为液压中位。目前，闭式柱塞泵的双向电比例排量控制，比例控制阀芯、反馈装置、变量机构整体联动，对于零件加工要求非常高，液压中位的可靠性完全取决于零件加工水平，且在后期的使用过程中，由于零件的磨损、卡滞等原因，可能导致液压中位偏移，存在较大的安全隐患。

因此，如何能够提供一种够确保双向电比例排量控制阀液压中位绝对可靠的双向电比例排量控制装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向电比例排量控制装置，能够保证闭式柱塞泵因零件加工、磨损、轻微卡滞情况下液压中位绝对可靠，解决了闭式柱塞泵经常出现的液压中位偏移导致主机系统自行走或自动回转动作的问题。本发明的另一目的是提供一种闭式柱塞泵。本发明的再一目的是提供一种液压系统。

为实现上述目的，本发明提供一种双向电比例排量控制装置，包括阀体，所述阀体中滑动设有A侧电比例控制阀芯和B侧电比例控制阀芯，所述阀体外设有A侧电磁铁和B侧电磁铁，所述A侧电比例控制阀芯和所述B侧电比例控制阀芯的外侧分别设有A侧电比例起点调节弹簧和B侧电比例起点调节弹簧，所述A侧电比例控制阀芯的出口与变量活塞的第一侧连通，所述A侧电比例控制阀芯的进口用以与进油或回油选择性连通，所述B侧电比例控制阀芯的出口与所述变量活塞的第二侧连通，所述B侧电比例控制阀芯的进口用以与进油或回油选择性连通；

当所述A侧电磁铁通电时，所述A侧电比例控制阀芯运动并向所述变量活塞供油，所述变量活塞用以在闭式柱塞泵中运动以实现闭式柱塞泵的排量的正向增大；

当所述B侧电磁铁通电时，所述B侧电比例控制阀芯运动并向所述变量活塞供油，所述变量活塞用以在闭式柱塞泵中运动以实现闭式柱塞泵的排量的反向增大。

优选地，所述A侧电比例控制阀芯和所述B侧电比例控制阀芯的内侧分别设有A侧反馈弹簧和B侧反馈弹簧，所述A侧反馈弹簧和所述B侧反馈弹簧之间设有反馈杆，所述反馈杆连接所述变量活塞，所述反馈杆用以同所述变量活塞运动并向所述A侧反馈弹簧或所述B侧反馈弹簧施力。

优选地，所述A侧电比例起点调节弹簧和所述B侧电比例起点调节弹簧分别装设于用以调节初始弹力的A侧电比例起点调节弹簧座和B侧电比例起点调节弹簧座。

优选地，所述A侧电比例起点调节弹簧座和所述B侧电比例起点调节弹簧座设有锥形面，所述阀体设有用以通过所述锥形面实现调节初始弹力的A侧调节螺钉和B侧调节螺钉。

本发明还提供一种闭式柱塞泵，包括上述所述的双向电比例排量控制装置。

本发明还提供一种液压系统，包括上述所述的闭式柱塞泵。