[发明专利]金属加工车床的除碎屑装置

说明书

本发明涉及一种金属加工车床的除碎屑装置，包括支撑座，支撑座上设有车床台，车床台上设有底板，底板上设有开口，开口供车床台伸出，底板上设有除碎屑机构和移位机构，除碎屑机构包括横梁、竖梁、丝杠、第一驱动电机、清扫组件以及喷液组件，通过喷液组件向车床台喷射液体进行湿润，减小清扫组件清扫金属碎屑时受到金属碎屑与车床台之间摩擦效应的影响。本发明具有以下优点和效果：能将加工产生的金属碎屑有效的从车床台面上清除。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属加工车床的除碎屑装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切。金属的加工方法与工艺包括：浇铸、塑性成型加工、固体成型加工等，其中在对金属进行固体成型加工时，通常利用金属的加工车床来完成。

金属加工车床在对金属加工的过程中，不可避免的会产生许多金属碎屑，若没有及时将产生的金属碎屑进行清除，这些残留的金属碎屑为危害工人的人身安全，目前对加工产生的金属碎屑通常采用毛刷清扫车床台面以此将金属碎屑清除的方式，但是由于金属碎屑残留在车床台面上时会因摩擦效应而导致难以有效的清除。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属加工车床的除碎屑装置，能将加工产生的金属碎屑有效从车床台面上清除。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属加工车床的除碎屑装置，包括支撑座，所述的支撑座上设有车床台，其特征在于：所述的车床台上设有底板，所述的底板上设有开口，所述的开口供车床台伸出，所述的底板上设有除碎屑机构和移位机构；

所述的除碎屑机构包括横梁、竖梁、丝杠、第一驱动电机、清扫组件以及喷液组件，所述的竖梁对称设置在底板上，所述的竖梁朝向车床台的一侧设有第一安装槽，所述的第一安装槽内设有两个对称设置的第一滑轨，所述的丝杠固定在第一安装槽底部上并位于第一安装槽内，所述的横梁两端分别设有连接件，所述的连接件上设有螺纹孔，所述的螺纹孔贯穿连接件，所述的连接件通过螺纹孔套装在丝杠上并与丝杠构成螺纹配合，所述的连接件两侧分别设有第一滑槽，所述的第一滑槽与第一滑轨构成滑移配合，所述的第一驱动电机固定在竖梁顶部并与丝杠连接用于驱动丝杠转动，所述的喷液组件通过喷出液体来缓解摩擦效应，所述的清扫组件包括安装架、毛刷以及海绵，所述的安装架呈折弯状并固定在横梁底部，所述的安装架从前至后依次设有第一安装部和第二安装部，所述的毛刷固定在第一安装部上，所述的海绵固定在第二安装部上；

所述的移位机构对称设置在底板两侧，所述的移位机构包括支撑板、连接柱、第二驱动电机、同步轮、传动带、第一连接板、第二连接板、第二导轨、以及第一滑块，所述的支撑板对称固定在底板上，相邻所述的支撑板之间设有第二安装槽，所述的连接柱两端分别与相邻支撑板侧壁转动连接并对称位于第二安装槽内，所述的第二驱动电机的转轴与连接柱一端固定连接用于驱动连接柱转动，所述的同步轮固定在连接柱上并随连接柱的转动而转动，所述的传动带套装在两个同步轮之间，所述的第一连接板固定在竖梁底部，所述的第一连接板与第二连接板相互对接对传动带构成限位配合，当传动带转动时，第一连接板和第二连接板跟随传动带移动，所述的第二导轨固定在底板上并位于相邻连接柱之间，所述的第一滑块对称固定在竖梁底部，所述的第一滑块上设有第二滑槽，所述的第二滑槽与第二导轨构成滑移配合。

所述的横梁上设有两个对称设置的固定板，所述的固定板内设有第三安装槽，所述的第三散装槽内设有第三导轨和第二滑块，所述的第二滑块上设有第三滑槽，所述的第三滑槽与第三导轨构成滑移配合，所述的喷液组件包括箱体、泵体、喷液嘴、管道以及旋转电机，所述的箱体内设有金属冷却液，所述的喷液嘴上设有连接部，所述的连接部上设有通孔，所述的旋转电机的转轴位于通孔内并与通孔形状相适配构成限位配合，所述的管道一端作为取水端延伸至箱体内，另一端作为洒水端延伸至喷液嘴内，所述的水泵连接于管道并将箱体内的金属冷却液从取水端引导至洒水端。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：