[发明专利]一种用于内燃平衡重式叉车的远程监控系统

说明书

本发明实施例公开了一种用于内燃平衡重式叉车的远程监控系统，包括：脉冲传感器设置在内燃平衡重式叉车的传动轴上，将传动轴的转动圈数转换成脉冲信号；油位传感器设置在内燃平衡重式叉车的油箱内，检测油箱内的燃油电压值；车载T‑box设置在内燃平衡重式叉车上，其上设有数据采集模块，与脉冲传感器和油位传感器电连接，接收脉冲信号以及燃油电压值，数据采集模块与启动开关和制动开关电连接，并接收启动开关状态以及制动开关状态；在车载T‑box上设有与数据采集模块相连的4G通信模块，将数据采集模块发来的车辆状态数据发送至服务器；服务器接收车辆状态数据，并对接收到的车辆状态数据进行处理并显示处理结果。提高车辆数据传输效率和传输质量。

技术领域

本发明属于车辆控制领域，特别是涉及一种用于内燃平衡重式叉车的远程监控系统。

背景技术

随着智慧工厂和工业互联网概念的提出与发展，传统的工厂在向数字化工厂转型的同时，利用物联网技术和监控技术加强工厂设备信息管理、提高生产效率、降低生产成本。内燃平衡重式叉车作为厂房主要的工业搬用车辆，在企业的物流系统中扮演着不可替代的角色。内燃平衡重式叉车不合理的使用会带来油耗的能源浪费、偏离原厂房的既定路线、超速行驶等违章作业，对厂房内工作人员的生命健康安全造成威胁；同时也不便于监控自身的工作状态，容易产生分工不均和不能就近调度车辆等问题。

目前，内燃平衡重式叉车联网的通讯方式多为ZigBee(紫蜂协议)和GPRS(GeneralPacket Radio Service，通用分组无线服务)等技术，不满足于高速发展的智慧工厂和工业互联的需求，传统的技术监控数据传输速度慢或者容易出现数据丢失、传输错误的情况；现有的叉车定位多采用外加装定位传感器用于定位，这样外加装容易出现不牢靠等问题；现有技术没有对内燃平衡重式叉车的各种状态进行监控。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提出了一种用于内燃平衡重式叉车的远程监控系统以便克服现有技术中远程监控内燃平衡重式叉车的各种状态时，监控数据传输速度慢或者出现数据丢失、传输错误的问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供一种用于内燃平衡重式叉车的远程监控系统，包括：

脉冲传感器，设置在内燃平衡重式叉车的传动轴上，用于将传动轴的转动圈数转换成脉冲信号；

油位传感器，设置在所述内燃平衡重式叉车的油箱内，用于检测油箱内的燃油电压值；

车载T-box，设置在内燃平衡重式叉车上，所述车载T-box上设有数据采集模块，所述数据采集模块与所述脉冲传感器和所述油位传感器电连接，并接收所述脉冲传感器发来的脉冲信号以及油位传感器发来的燃油电压值，所述数据采集模块与内燃平衡重式叉车的启动开关和制动开关电连接，并接收所述启动开关发来的启动开关状态以及制动开关发来的制动开关状态；

在所述车载T-box上设有与所述数据采集模块相连的4G通信模块，用于将所述数据采集模块发来的脉冲信号、燃油电压值、启动开关状态和/或制动开关状态发送至服务器；

服务器，用于接收脉冲信号、燃油电压值、启动开关状态和/或制动开关状态，并对接收到的脉冲信号、燃油电压值、启动开关状态和/或制动开关状态进行处理并显示处理结果。

进一步地，所述服务器上设有接收模块、数据处理模块和监控平台；

所述接收模块，用于接收所述4G通信模块发来的脉冲信号、燃油电压值、启动开关状态和/或制动开关状态；

所述数据处理模块，与所述接收模块相连，用于对脉冲信号、燃油电压值、启动开关状态和/或制动开关状态进行处理，得到处理结果；

所述监控平台，与所述数据处理模块相连，用于接收数据处理模块发来的处理结果，并显示所述处理结果。