[发明专利]一种热转印涂料及其制备方法

说明书

针对金属铝基材表面形成热转印涂层，现有的技术大都使用聚氨酯粉末喷涂工艺施工，存在喷涂效率低、劳动强度大、涂料损耗大、涂层膜厚不均匀等问题，在实际应用中也存在性能指标不能满足热转印要求，转印图像效果不理想。本发明所提供的一种热转印涂料，包括以下重量组分：聚酯树脂30‑60份、氨基树脂10‑35份、催化剂适量、溶剂适量，经混合制备；其与金属铝基材的聚酯树脂底漆配合使用，通过辊涂工艺涂布在底漆表面，可以连续高速的生产形成热转印涂层，具有辊涂生产效率高、良品率高、对环境危害小等特点，以及具有良好的热转印效果。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种在铝基材底漆面上再通过辊涂工艺涂布形成面漆层的热转印涂料，及其所述热转印涂料的制备方法。

背景技术

热转印工艺是指以涂有颜料或染料的转印纸为媒介，通过加热、加压，将媒介上的油墨层的花纹图案转移到承印物上的一种印刷方式。热转印使用的油墨通常由色料和树脂基料等材料组成。在底基介质表面，特别是无机材料介质表面无图像承载膜的情况下，前述油墨不能同无机材料介质表面形成直接粘结，因此在无机材料介质表面上实施热转印印刷技术时，必须对其表面进行预处理，通常的预处理方式是在无机材料介质涂布一层热转印涂料膜层，在高温转印时用于承接成像，使转印效果清晰，成像还原。热转印带来的其独特的装饰效果和靓丽的外观，倍受人们钟爱。近年来转印技术在装饰和食品包装领域中开始应用.使我们可以随心所欲地获得各种复杂、高清逼真的纹理图案。

聚氨酯和环氧粉末涂料被广泛应用于热转印，而且采用聚氨酯体系热转印粉末涂料也取得了较大进展，可是由于价格的昂贵，市场推广和使用受限，另外在一些性能指标上不尽如人意，实际生产中有时也存在着转印效果不理想的问题；另外，喷涂传统粉末涂料存在喷涂效率低、劳动强度大、涂料损耗大、涂层膜厚不均匀等问题。

采用聚酯/TGIC型涂料作为热转印涂料，通常是一种单组分涂料，以TGIC为固化剂，专门用于热转印技术的底膜涂装，可以在金属铝基材上使用辊涂工艺进行涂布形成热转印涂层。

在一项公布号为CN109486376A的发明专利申请中，公开了一种陶瓷和玻璃杯用高耐水煮热转印涂料，通过以下重量份组分反应得到：新戊二醇10-18份；三羟甲基丙烷4-8份；间苯二甲酸-5-磺酸钠2-5份；六氢苯酐11-16份；己二酸6-11份；去离子水29-35份；有机锡催化剂0.05-0.3份；端羧基丙烯酸预聚体4-10份；密着剂0.5-1份以及去离子水适量。该发明主要发明点在于合成特定结构的聚丙烯酸树脂，主要应用在陶瓷或玻璃表面形成热转印涂层。

在另一项公布号CN101985537A的发明专利申请中，公开了一种用于无机介质的热转印涂料，该涂料含有以下重量组分：热固性树脂3-60％、交联剂3-20％、偶联剂0.3-2.0％、余量为溶剂。该发明主要发明点在于通过添加特定结构的偶联剂提高热转印牢固度，主要应用在陶瓷表面形成热转印涂层。

以上在无机材料介质表面形成的热转印涂层，基本都是一次涂布形成，在实际热转印中并没有得到其所述的良好热转印效果。

发明内容

针对以上问题，尤其对于前述金属铝基材表面形成一层底漆作为承载热转印涂层，在实际应用中不能充分满足热转印要求，为此，本发明所提供的一种热转印涂料，属于面漆，即与金属铝基材的聚酯树脂底漆配合使用，面漆通过辊涂工艺涂布在底漆表面，可以连续高速的生产形成热转印涂层，具有辊涂生产效率高、良品率高、对环境危害小等特点，以及具有良好的热转印效果。本发明的还提供了一种热转印涂料的制备方法。

为实现解决上述技术问题目的，本发明所采用的技术方案如下：

一方面，本发明提供的一种热转印涂料，包括以下重量组分：

所述聚酯树脂为饱和聚酯树脂，其羟值为50-100mgKOH/g。