[发明专利]固体化物排出机构和灰尘固体化装置

说明书

本发明提供一种能以简单的结构来可靠地进行固体化物的排出的固体化物排出机构和灰尘固体化装置。固体化物排出机构(9)附设于灰尘固体化装置(1)，所述灰尘固体化装置(1)向相对接近的方向按压第一杆(6)、第二杆(7)，以使灰尘在所述第一杆(6)与所述第二杆(7)之间固体化，从而获得固体化物(K)，在所述第一杆(6)或所述第二杆(7)的上部配置有重量施加构件配置部(26)，并且在所述重量施加构件配置部(26)配设有重量施加构件(28)，所述重量施加构件(28)将被所述第一杆(6)和所述第二杆(7)夹持的固体化物(K)朝铅垂下方排出。

技术领域

本发明涉及固体化物排出机构和灰尘固体化装置。

背景技术

当对金属材料等进行激光加工、等离子加工和焊接等时，若作业人员吸入包含所产生的烟雾的灰尘，则有可能对健康带来严重的损害。因此，为了保持作业环境清洁，使集尘机工作，从而从作业环境中去除灰尘。此处，集尘机所收集的灰尘处于堆积密度较小的状态，由于在该状态下难以处理，因此，将灰尘压缩并固体化，从而加工成容易处理的个体状态。

关于将上述灰尘固体化，专利文献1中公开了对废弃物进行固体化的装置。在该文献中记载有如下装置：将储存于料斗的废弃物供给至设置于料斗的下方的桶型压缩室，并且从压缩室的上方和侧方进行压缩，从而使废弃物固体化。之后，压缩室向侧方移动，并且通过按压装置按压固体化物并将其排出。

专利文献2公开了一种处理装置，上述处理装置将捕获的微粉末通过螺旋搬运机供给至成型室，并且在微粉末达到规定量时，使压缩滑块下降，从而压缩微粉末使其固化。进一步供给微粉末并进行多次压缩，当固化的成型品达到规定的大小时，将设置于成型室的下方的排出孔打开，并且使上述压缩滑块下降，从而排出成型品。

专利文献3中公开了一种固体化装置，上述固体化装置将由集尘机所收集的粉粒体供给至设置于料斗的下方的成型室，并且通过成型构件和开闭构件使粉粒状固体化。记载有：上述成型室的水平地配置并固体化的粒粉体通过上述成型构件移动到上述成型室的外部，并且通过从上方下降的清扫构件使附着于上述成型构件的前端的固体化的粒粉体下落。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平04-123898号公报

专利文献2：日本专利特开2010-069536号公报

发明文献3：日本专利特开2011-156560号公报

发明内容

在上述专利文献1～3中记载的固体化装置中，当将已形成的固体化物排出时，需要使具有用于排出的驱动源的装置动作。例如，在引用文献1中需要驱动按压单元，在引用文献2中需要打开排出孔的驱动，在引用文献3中驱动清洁构件，并且排出固体化物。即，由于这些驱动源的必要性，装置结构可能变得复杂。另外，引用文献1和引用文献2的排出方法中，由于没有考虑固体化物附着于作为排出机构的按压装置或压缩气缸时的对策，因此，在发生固体化物的附着时，有可能不能很好地进行固体化物的排出。

本发明是鉴于上述实际情况而完成的，本发明所要解决的技术问题是提供能够以简单的结构可靠地进行固体化物的排出的固体化物排出机构和灰尘固体化装置。

本发明为了解决上述技术问题而采用以下的手段。

即，本发明提供一种固体化物排出机构，所述固体化物排出机构附设于灰尘固体化装置，所述灰尘固体化装置向相对接近的方向按压第一杆、第二杆，以使灰尘在第一杆与第二杆之间固体化，从而获得固体化物，其中，在所述第一杆或所述第二杆的上部配置有重量施加构件配置部，并且在所述重量施加构件配置部配设有重量施加构件，所述重量施加构件将被所述第一杆和所述第二杆夹持的固体化物朝铅垂下方排出。

根据这样的发明，由于能通过将被第一杆和第二杆的固体化物朝铅垂下方排出的重量施加构件来排出固体化物，因此，能够在不使用驱动源的情况下以简单的结构来可靠地排出固体化物。

在本发明的一个方面中，所述重量施加构件具有圆柱状。