[发明专利]一种高流动性的管道保温材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种高流动性的管道保温材料及其制备方法，包括异氰酸酯组分和组合白料组分。其中异氰酸酯组分为多异氰酸酯；组合白料组分包含多元醇组合物、小分子叔醇组合物、催化剂、水、表面活性剂。制得的管道保温材料具有良好的粘接性能、导热系数、流动性能，导热系数0.015‑0.040w/m·k，压缩强度300‑600kPa，粘接强度0.5‑4MPa，140℃高温下放置96h不收缩，泡沫热失重小于2％，所制得的泡沫流动性好，制品密度分布均一，比传统配方出方率提高3‑5％左右。

技术领域

本发明属于聚氨酯泡沫技术领域，具体涉及本发明涉及一种高流动性的管道保温材料及其制备方法。

背景技术

随着聚氨酯泡沫领域的应用扩大，全球对聚氨酯的需求量迅速增长。聚氨酯属于环保材料，符合国家发展战略。聚氨酯泡沫具有导热系数最低，保温效果好的特点，被广泛应用于各种保温领域，如冰箱冰柜、冷链运输、冷库喷涂、建筑保温、管道输送等。

随着城市人民生活水平的提高和城市人口的增长,城市人均能耗量与日俱增，对城市供暖的普及以及保温要求逐渐提高。城市采用集中供热,供热管线长且输送距离远，使得聚氨酯硬泡保温管得到了快速的发展。聚氨酯硬泡保温管耐热性能好，保温效果佳，闭孔率高，能够更好地保温与防水，使得保温供热管道的整体耗热量大大降低。

专利CN103819644A中介绍了一种流动性好的管道保温材料及其制备方法，该管道组合料通过调整聚醚多元醇的种类及比例来提高材料的流动性及耐高温老化性能，方法极其常规，并没有对材料流动性的改善起根本性作用。

专利CN102391775A介绍了一种耐高温的聚氨酯保温管道用组合料，120℃以上高温下不会丧失其力学性能，200℃高温下无碳化，但由于过高的黑白料比及异氰酸酯指数，导致流动性较差。

耐高温老化能力及流动性是聚氨酯管道保温材料极为关键的性能，但当前技术欠佳，泡沫在140℃下的耐高温老化能力差，生产过程流动性欠佳，导致泡沫密度分布不均匀，尤其是管道两端密度与注料口密度相差很大，进而导致了泡沫出方率低，增加了管道生产成本。

因此，行业内对高流动性，且耐高温老化的聚氨酯管道保温材料需求强烈。

发明内容

本发明的目的是提供一种高流动性的聚氨酯管道保温材料，使其具有较高的粘接强度和优异的泡沫流动性，保温材料导热系数0.015-0.040W/m·k，压缩强度300-600kPa，140℃高温下放置96h热失重小于2％，且尺寸不收缩，制品密度分布均匀，比传统配方出方率提高3-5％。

为达到以上目的，本发明采用以下技术方案：

一种高流动性的管道保温全水组合料，包括A组分多异氰酸酯和B组分组合白料；A组分和B组分的质量比为1.7-1：1，优选1.6-1：1；

B组分包含以下组分，以B组分总质量计：

本发明A组分的多异氰酸酯选自NCO官能度≥2的脂肪族、芳香族二异氰酸酯及其衍生物中的一种或多种，优选芳香族二异氰酸酯及其衍生物中的一种或多种，更优选多亚甲基多苯基多异氰酸酯，其粘度为130-400mPa·s(25℃)。例如万华化学的PM-200、PM-400、PM-700、PM-2010等牌号。

本发明B组分的多元醇组合物包括植物油多元醇、聚醚多元醇、聚酯多元醇，优选包含以下多元醇，以多元醇组合物总质量计：

植物油多元醇，数均分子量为300-2000，优选320-1500，更优选350-1200；官能度为2-4；羟值为60-500mgKOH/g，优选80-400mgKOH/g，更优选100-300mgKOH/g；含量为10-40wt％，优选为15-35wt％，更优选为18-30wt％；