[发明专利]一种高效全自动软包扣式的电池包装机有效
申请号: | 202011339276.4 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN112467265B | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
发明(设计)人: | 王林;胡科敏;王辉;董锦文 | 申请(专利权)人: | 深圳市中基自动化股份有限公司 |
主分类号: | H01M50/109 | 分类号: | H01M50/109;H01M6/00;H01M10/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安区燕罗街道塘下涌第三工业区桂*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 全自动 软包扣式 电池 装机 | ||
本发明涉及电池生产技术领域,特别涉及一种高效全自动软包扣式的电池包装机,包装机台上固定有下料机器人、料盘、旋转装置、用于对调整极耳位置的极耳定位机构、用于铝塑膜对折的对折机构、用于切除多余铝塑膜的裁边机构、用于对铝塑膜封边的封边机构和用于检测电池包绝缘性能的电检测机构;旋转装置的表面上均布有多个封装夹具;对折机构、极耳定位机构、封边机构、电检测机构和下料机器人沿旋转装置的圆周方向排列。在使用本发明时该结构能够实现电池自动封装和检测,极大限度地提高电池生产的效率和质量。
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域,特别涉及一种高效全自动软包扣式的电池包装机。
背景技术
现有市场上的纽扣电池,采用的均为金属外壳,相较越来越微型化的消费电子产品,重量仍旧过大,而软包扣式电池在同等容量下,重量更小,所以被广泛推广;在电池加工过程中,电芯需要利用铝塑膜包裹封装在内部,而且需要对极耳位置调整;现有的电池封装,都是利用气缸驱动加热后的封装头,对铝塑膜进行封装,封装完毕后需要人工装入点检的夹具内电检,
这种封装工艺虽然简单,但在封装过程中需要进行多次定位,生产效率低,而且封装质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高效全自动软包扣式的电池包装机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种高效全自动软包扣式的电池包装机,它包括有包装机台;所述包装机台上固定有下料机器人、料盘、旋转装置、用于对调整极耳位置的极耳定位机构、用于铝塑膜对折的对折机构、用于切除多余铝塑膜的裁边机构、用于对铝塑膜封边的封边机构和用于检测电池包绝缘性能的电检测机构;
所述旋转装置的表面上均布有多个封装夹具;所述对折机构、极耳定位机构、封边机构、电检测机构和下料机器人沿旋转装置的圆周方向排列;所述下料机器人设置在旋转装置与料盘之间。
进一步地式,所述裁边机构由第一裁边机构和第二裁边机构组成;所述第一裁边机构设置在对折机构与极耳定位机构之间;所述第二裁边机构设置在封边机构与下料机器人之间。
进一步地式,所述对折机构包括有对折顶升气缸和对折安装座;所述对折顶升气缸一端固定在包装机台上;所述对折顶升气缸的活塞杆端固定在对折安装座上;所述对折安装座上固定有折线气缸;所述折线气缸的活塞杆端固定有连接板;所述连接板上固定有对折板;所述折线气缸的伸缩方向呈倾斜设置。
进一步地式,所述电检测机构包括有第二绝缘测试模块;所述第二绝缘测试包括有固定在包装机台上的支架;所述支架上固定有上气缸、导轨和下气缸;所述导轨上滑动连接有上滑块和下滑块;所述上滑块上固定有上滑座;所述上气缸的活塞杆端固定在上滑座上;所述上滑座上固定有第一铜块和第二铜块;所述下气缸的活塞杆端固定有下滑座;所述下滑座固定在下滑块上;所述下滑座上固定有极耳托板;所述下滑座与上滑座之间设置有固定在支架上的限位块。
进一步地式,所述包装机台上固定有称重平台和NG收料平台;所述称重平台包括有固定在包装机台上的称重支架;所述称重支架上固定有称重传感器;所述称重传感器上固定有治具。
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