[发明专利]一种预应力管道自动压浆系统及压浆方法

权利要求书

1.一种预应力管道压浆方法，采用预应力管道自动压浆系统来进行建筑施工中的注浆操作，其特征在于：所述预应力管道自动压浆系统包括浆液容器（1）、入口与浆液容器（1）底部连通且出口与待注浆部件（3）连通的注浆泵（2）、设置在注浆泵（2）和待注浆部件（3）之间管道上的注浆阀（41）、设置在待注浆部件（3）的出浆管道上的出浆阀（42）、以及设置在待注浆部件（3）的排气管道上排气阀（43），所述注浆阀（41）为T型自动三通阀，一个入口与注浆泵（2）的出口连通，两个出口分别与待注浆部件（3）以及浆液容器（1）连通；所述注浆阀（41）与待注浆部件（3）之间的管道上设置有注浆压力表（51）；

所述出浆阀（42）以及排气阀（43）均为自动阀，所述出浆阀（42）与待注浆部件（3）之间的管道上设置有出浆压力表（52），所述排气阀（43）与待注浆部件（3）之间的管道上设置有排气压力表（53）；

所述预应力管道自动压浆系统还包括PLC控制器，所述注浆泵（2）、注浆阀（41）、注浆压力表（51）、出浆阀（42）、排气阀（43）、出浆压力表（52）、以及排气压力表（53）分别与PLC控制器电连接；

所述浆液容器（1）内侧底部设置有高频振动器（11）；

所述浆液容器（1）中设置有液位表（54），所述液位表（54）以及高频振动器（11）分别与PLC控制器电连接；

所述预应力管道压浆方法包括以下步骤：

步骤一：设定PLC控制器的运行步骤、注浆阀（41）的控制算法、及预设参数，预设参数包括注浆压力、出浆压力、排气压力、开振动液位、以及保压时长；

步骤二：在浆液容器（1）中灌装体积不小于待注浆部件（3）中的注浆空腔容积的浆液，安装所述预应力管道压浆系统；

步骤三：打开所有封堵阀（44），启动PLC控制器执行步骤一设置的运行步骤进行压浆；

步骤四：压浆完成后，关闭所有封堵阀（44），拆卸所述预应力管道压浆系统，仅保留封堵阀（44）以及位于封堵阀（44）和待注浆部件（3）之间的管道；

步骤一中PLC控制器的运行步骤如下：

步骤1.1：打开出浆阀（42）与排气阀（43），

步骤1.2：启动注浆泵（2）开始压浆，并通过调节注浆阀（41）分配注入待注浆部件（3）的浆液以及返回浆液容器（1）的浆液，使注浆压力表（51）所测得的压力值保持为预设的注浆压力；若注浆过程中浆液容器（1）的液位低于预设的开振动液位，则开启高频振动器（11）；

步骤1.3：待出浆压力表（52）测得的压力值高于预设的出浆压力，关闭出浆阀（42）；

步骤1.4：待排气压力表（53）测得的压力值高于预设的排气压力，关闭排气阀（43）并开始计时，计时达到预设的保压时长后，调节注浆阀（41）使来自注浆泵（2）的浆液全部注入浆液容器（1），然后关闭注浆泵（2），若高频振动器（11）处于开启状态，则关闭高频振动器（11），完成压浆。

2.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆方法，其特征在于：所述浆液容器（1）设置在拖车上，所述注浆泵（2）为压浆台车，所述浆液容器（1）的底部通过管道与快拆法兰和压浆台车的入口连通。

3.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆方法，其特征在于：所述注浆阀（41）以及注浆压力表（51）分别与PLC控制器有线连接，所述出浆阀（42）、排气阀（43）、出浆压力表（52）、以及排气压力表（53）分别与PLC控制器无线连接。

4.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆方法，其特征在于：所述注浆压力表（51）与待注浆部件（3）之间的管道上、所述出浆压力表（52）与待注浆部件（3）之间的管道上、以及所述排气压力表（53）与待注浆部件（3）之间的管道上分别设置有封堵阀（44），所述封堵阀（44）两端与其所在的管道可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆方法，其特征在于：所述注浆压力为表压0.4-2兆帕、出浆压力为表压0.15-0.23兆帕、排气压力为表压0.15-0.4兆帕、开振动液位为0.3-0.5米、保压时长为2-5分钟。

6.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆方法，其特征在于：所述注浆阀（41）的控制算法为PID算法。