[发明专利]一种热缩管的切割装置

说明书

本发明提供一种热缩管的切割装置，包括工作机台、设于工作机台上的切割定位部、向切割定位部传送热缩管的热缩管传送部、将定位于切割定位部上的热缩管进行切割的切管部以及将热缩管的端部进行定位的套管部，切割定位部包括设于工作机台上的定位座，定位座上设有供热缩管穿过的定位孔，定位孔内设有当热缩管穿过定位孔时套入热缩管内的定位芯，套管部上设有当热缩管穿过定位孔后供其端部套入并定位的定位柱。热缩管传送部向切割定位部传送热缩管，使得热缩管穿过定位孔的同时将定位芯套入，而热缩管的端部则将定位柱套入，从而实现对热缩管的定位以方便切管，并保证每次切割后的热缩管的形状及尺寸保持一致。

【技术领域】

本发明涉及一种热缩管的切割装置。

【背景技术】

为对共模电感进行绝缘封装，一般需要在共模电感上套一层热缩管，然后通过对热缩管进行加热，使得热缩管热缩形变并套紧于共模电感上。传统需要人工对热缩管进行裁切，并将裁切好的热缩管手动套设于共模电感工件上，然后手持热风机对热缩管进行加热成型，其完全靠人工完成，效率低，而且对热缩管的裁切完全依靠人工经验进行，使得切割后的热缩管的形状及尺寸均无法统一，难以保证热缩管的切割效果。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供可提高工作效率且可保证切管效果的一种热缩管的切割装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种热缩管的切割装置，包括工作机台、设于所述工作机台上的切割定位部、向所述切割定位部传送热缩管的热缩管传送部、将定位于所述切割定位部上的热缩管进行切割的切管部以及将热缩管的端部进行定位的套管部，所述切割定位部包括设于所述工作机台上的定位座，所述定位座上设有供热缩管穿过的定位孔，所述定位孔内设有当热缩管穿过所述定位孔时套入所述热缩管内的定位芯，所述套管部上设有当热缩管穿过所述定位孔后供其端部套入并定位的定位柱。

本发明采用上述结构，热缩管传送部向切割定位部传送热缩管，使得热缩管穿过定位孔的同时将定位芯套入，而热缩管的端部则将定位柱套入，从而实现对热缩管的定位以方便切管，并保证每次切割后的热缩管的形状及尺寸保持一致。由于热缩管具有较为柔软的特性，切割时容易发生形变，若定位不足则难以进行切管。定位孔的内壁可对热缩管的外壁进行限位整形，而定位芯的外壁则可对热缩管的内壁进行限位整形，加上定位柱对热缩管的端部进行限位整形，从而为热缩管提供足够的定位，有效防止其切割时发生变形，从而进一步保证切管的效果并提高工作效率。

如上所述的一种热缩管的切割装置，所述定位座上设有穿过所述定位孔而将热缩管压紧于所述定位芯上的第一压紧件，所述套管部上设有将热缩管压紧于所述定位柱上的第二压紧件，通过第一压紧件和第二压紧件对热缩管进行压紧，进一步防止热缩管在切管时发生移位，从而更进一步地保证切管的效果。

如上所述的一种热缩管的切割装置，所述定位芯包括置于所述定位孔内的头部和向下延伸的尾部，所述定位芯头宽尾窄且所述头部与所述尾部之间设有导向弧面，从而保证当热缩管传送部向切割定位部传送热缩管时可使得热缩管顺利穿过定位孔的同时顺利将定位芯套入，由于头部宽，因此可防止当定位芯套入热缩管后继续往下滑落。

如上所述的一种热缩管的切割装置，所述热缩管传送部包括可相对所述定位座上下运动以驱动热缩管穿过所述定位孔并套接于所述定位柱上的送管机械手，所述送管机械手上设有两用于夹紧热缩管的夹紧块，两所述夹紧块之间形成有夹紧孔。当热缩管传送部向切割定位部传送热缩管时，两夹紧块通过夹紧孔将热缩管夹紧，送管机械手相对定位座往上运动以使得热缩管穿过定位孔并套接于定位柱上，然后切管部将定位于切割定位部上的热缩管进行切割，切割完毕后，夹紧块松开热缩管，送管机械手相对定位座往下运动，然后夹紧块通过夹紧孔重新将热缩管夹紧，送管机械手重新相对定位座往上运动，如此重复，从而持续地往切割定位部传送热缩管。

如上所述的一种热缩管的切割装置，所述尾部的下部穿过所述夹紧孔，从而有效保证两夹紧块可将热缩管夹紧，同时也可进一步防止定位芯滑落。