[发明专利]一种防跑偏移动式挡煤板

说明书

本发明涉及一种防跑偏挡煤装置，属于煤矿机械设备技术领域；包括挡煤侧板，限位机构，移动式框架，连接杆，挡煤侧板底部设有卡槽，限位机构包括定位柱和卡板，定位柱设有第一凹槽，卡板设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽互相垂直对插设置，定位柱一端与挡煤侧板固定连接，移动式框架包括矩形框架，纵杆和跑轮，跑轮设在纵杆的底部，纵杆上设置通孔，定位柱设置在通孔中，卡板与纵杆活动连接，连接杆两端分别与转载机和移动式框架连接；解决了转载机尾往胶带运输机上转煤时由于输送带跑偏导致容易撒煤的问题，同时通过调节限位机构可以满足不同宽度的输送带，适用性更强。

技术领域

本发明属于煤矿机械设备技术领域，具体涉及一种防跑偏挡煤装置。

背景技术

煤矿掘进巷道通常采用掘进机、转载皮带机和胶带输送机联合作业进行掘进出煤，转载皮带机往胶带输送机上出煤时，常常因为胶带输送机皮带跑偏，落煤不正造成煤洒落在底皮带或底板上，造成胶带输送机机尾塞死等一系列问题，严重影响了转载机尾作业环境和掘进机出煤效率。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种防跑偏挡煤装置，解决了转载机尾往胶带运输机上转煤时由于输送带跑偏导致容易撒煤的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种防跑偏挡煤装置，包括挡煤侧板，限位机构，移动式框架，连接杆，所述挡煤侧板底部设有卡槽，所述限位机构包括定位柱，卡板，所述定位柱设有第一凹槽，所述卡板设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽互相垂直对插设置，所述定位柱一端与挡煤侧板固定连接，所述移动式框架包括矩形框架，纵杆和跑轮，所述矩形框架包括第一横杆与第二横杆，所述矩形框架的四个角分别与纵杆固定连接，所述跑轮设在纵杆的底部，并设置在跑道上，所述纵杆上设置通孔，所述定位柱贯穿设置在通孔中，所述卡板与纵杆活动连接，所述连接杆一端与转载机固定连接，另一端与移动式框架固定连接。

进一步的，所述第一凹槽为若干个等距离间隔设置。

进一步的，还包括跑轮护罩，所述跑轮中间设有通孔，所述跑轮护罩为U型，并设有通孔，所述跑轮护罩内宽度与跑道宽度相同，所述跑轮护罩卡在跑道上，所述跑轮设置在跑轮护罩内，并与跑轮护罩通过连接轴固定，所述连接轴两端铆接在跑轮护罩上。

进一步的，所述卡槽截面为U型。

进一步的，所述卡槽内侧的上表面和下表面分别设置凹槽，所述凹槽内设置若干滚轮，所述滚轮通过转动轴固定连接在凹槽内。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为。

本发明通过设置移动式框架，可跟随转载机前后移动，通过设置倾斜式挡煤侧板将落煤导向聚拢在中间滑落在输送带上，将皮带两侧卡进挡煤侧板的卡槽中，可防止输送带跑偏导致落煤不正造成煤洒落在底皮带或底板上的问题，在卡槽内设置滚轮，可减小皮带在卡槽中的摩擦阻力，将跑轮设置跑轮护套并卡在跑道上，可防止跑轮从跑道上滑脱，通过设置可调节档位的限位机构，以此满足不同宽度的皮带需求，适用性更强。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步描述：

图1为本发明所述防跑偏挡煤装置结构示意图；

图2为本发明所述防跑偏挡煤装置的安装位置结构示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本发明所述卡槽的截面剖视图。

其中，1为挡煤侧板，2为卡板，3为定位柱，4为连接杆，5为卡槽，6为第一凹槽，7为第二凹槽，8为第一横杆，9为第二横杆，10为纵杆，11为跑轮，12为跑轮护罩，13为跑道，14为连接轴，15为滚轮，16为转动轴，17为皮带，18为转载机。

具体实施方式