[发明专利]一种圆柱型脉冲电容器检测用夹持机构及其制造工艺

权利要求书

1.一种圆柱型脉冲电容器检测用夹持机构，包括固定机构(100)、定位运输机构(200)、减震机构(300)、安装板(400)和底板(500)，其特征在于：所述减震机构(300)位于所述底板(500)顶部，所述安装板(400)位于所述减震机构(300)顶部，所述固定机构(100)和所述定位运输机构(200)均位于所述安装板(400)顶部，且所述固定机构(100)位于所述定位运输机构(200)前侧；

所述固定机构(100)包括固定柱(101)，所述固定柱(101)顶部固定连接有安装箱(102)，所述安装箱(102)内腔固定连接有第一电机(103)，所述固定柱(101)内腔转动连接有双向螺杆(106)，所述第一电机(103)输出端和所述双向螺杆(106)固定连接，所述双向螺杆(106)外壁螺纹连接有上下对称设置的移动块(104)，两个移动块(104)右侧均固定连接有夹紧块(105)，两个夹紧块(105)相视侧均开设有配合卡槽(107)，两个配合卡槽(107)相视侧均固定连接有伸缩弹簧(109)，两个伸缩弹簧(109)相视侧均固定连接有伸缩块(108)，两个伸缩块(108)均滑动连接在两个配合卡槽(107)的内腔；

所述定位运输机构(200)包括安装横杆(201)，所述安装横杆(201)内腔转动连接有螺杆(203)，所述螺杆(203)顶部设置有限位杆(204)，所述限位杆(204)固定连接在所述安装横杆(201)的内腔，所述螺杆(203)右侧固定连接有第二电机(202)，且所述螺杆(203)外壁螺纹连接有移动滑块(209)，所述移动滑块(209)顶部固定连接有伸缩滑杆(208)，所述伸缩滑杆(208)表面上下端均固定连接有配合滑块(210)，所述安装横杆(201)顶部右侧固定连接有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)顶部固定连接有顶板(207)，所述顶板(207)底部左侧固定连接有滑杆(205)，所述滑杆(205)为弧形，且所述滑杆(205)右端和所述支撑杆(206)固定连接，两个配合滑块(210)分别滑动连接在所述限位杆(204)和滑杆(205)处开设的滑槽内腔，上端的所述配合滑块(210)前侧固定连接有夹紧机构(700)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱型脉冲电容器检测用夹持机构，其特征在于：所述夹紧机构(700)包括固定块(701)，所述固定块(701)内腔开设有安装腔(702)，所述安装腔(702)内腔通过阻尼转轴转动连接有齿轮(706)，所述齿轮(706)前后侧均啮合有“L”形伸缩杆(703)，两个“L”形伸缩杆(703)分别位于所述固定块(701)的左右侧且和所述固定块(701)滑动连接，所述固定块(701)前侧固定连接有对称设置的连接块(708)，两个连接块(708)内腔均滑动连接有伸缩柱(709)，两个伸缩柱(709)外端均套接有限位弹簧(710)，且两个伸缩柱(709)相背端均转动连接有连接杆(704)，两个连接杆(704)分别和两个“L”形伸缩杆(703)转动连接，所述阻尼转轴底部固定连接有旋钮(711)，所述旋钮(711)位于所述固定块(701)底部。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱型脉冲电容器检测用夹持机构，其特征在于：所述固定块(701)左右侧均固定连接有限位块(705)，两个连接杆(704)分别和两个限位块(705)转动连接，所述固定块(701)前侧固定连接有限位板(707)，所述限位板(707)前侧开设有“V”形槽，两个伸缩柱(709)相视侧均为斜向设置，所述限位块(705)和两个伸缩柱(709)均为绝缘电木材质。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱型脉冲电容器检测用夹持机构，其特征在于：所述减震机构(300)包括四个减震弹簧柱(301)，所述减震弹簧柱(301)分别固定连接在所述安装板(400)的底部四角处，左右两个减震弹簧柱(301)之间转动连接有铰接设置的连杆(302)，所述连杆(302)之间固定连接有连接弹簧(303)。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱型脉冲电容器检测用夹持机构，其特征在于：所述底板(500)底部四角处均固定连接有移动滚轮(600)，所述移动滚轮(600)处均设置有刹车，所述底板(500)顶部右侧固定连接有推杆(501)。

6.根据权利要求3所述的一种圆柱型脉冲电容器检测用夹持机构的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1:开孔开槽：对精车完毕后的两个夹紧块(105)的端面进行开孔，两个开孔位置需完全对应，且公差在±5mm，且对精车完毕的限位板(707)端面进行开槽，将两个伸缩柱(709)的端面进行斜车，且两个伸缩柱(709)的斜面斜度需和限位板(707)端面槽斜度一致，且公差在±2°；

S2:伸缩块安装：在步骤S1中，两个夹紧块(105)所开设的孔内腔焊接伸缩弹簧(109)，在伸缩弹簧(109)的端部焊接伸缩块(108)，并测试伸缩块(108)的伸缩弹性，合格后，进行夹持机构的安装；

S3:夹持机构安装：将两个夹紧块(105)分别焊接在移动块(104)上，使得所开两个孔相对，且将限位板(707)和两个伸缩柱(709)分别安装在夹紧机构(700)，使得两个伸缩柱(709)的斜面和限位板(707)端面槽形成菱形，将整个夹紧机构(700)焊接在定位运输机构(200)处的配合滑块(210)表面；

S4:夹持机构定位：将固定机构(100)固定在安装板(400)顶部，调整定位运输机构(200)的位置，使得夹紧机构(700)在滑杆(205)处移动至最左端时两个伸缩柱(709)的斜面和限位板(707)端面槽形成的菱形中心点和两个夹紧块(105)上的开孔中心点相对应，且公差在﹢(5-8)mm，由此完成整个夹持机构的制造。