[发明专利]一种电力用油吸附滤板及制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种电力用油吸附滤板及制备方法和应用。所述电力用油吸附滤板包括中空的滤板框、置于滤板框上、下框口的过滤网和置于滤板框中空区域的吸附剂，所述吸附剂是将硫酸溶液、硫酸铝溶液、硅酸钠溶液和氨水混合搅拌老化处理后水洗后晾干制备成粘稠状吸附剂半成品，然后注入滤板框中，将滤板框与吸附剂一起烘干处理制成吸附滤板；并将上述吸附滤板用于平板滤油机中替换现有的吸附滤板，在滤油压力为3～8个大气压的条件对劣质绝缘油过滤24～48小时进行再生处理。该吸附滤板具有深度吸附劣化绝缘油中的极性分子和异类化学键，以及油中醇、醛、酯等有色氧化分子等优势，处理后绝缘油的色、酸、介损等性能指标可恢复到新品绝缘油水平。

技术领域

本发明属于节能环保领域，特别涉及一种电力用油吸附滤板及制备方法和应用。

背景技术

劣化废旧绝缘油会成为国家环保有关规定定义的“危险废物”，这类“危险废物”不仅造成了极大的资源浪费和经济损失，而且还会对人的生命安全和生态环境等造成严重的危害。然而，目前国内外对劣化的变压器油能修复方法存在修复后二次污染、修复速度慢、过程繁琐、效率低等问题，对劣化绝缘油的性能修复存在方法单一、杂质滤除和脱色效果差、污染环境等问题。

板框式滤油机是一种常用的滤油设备，它广泛地用于食用油和工业油的过滤，如润滑油、液压油、机床冷却油等等。其工作原理是，未经过滤的毛油通过进油通道输送到滤油板的腔室中，毛油中悬浮的固形微粒被滤布隔离，过滤后洁净的油液透过滤布进入滤油室，并经出油通道回收。现有的板框式滤油机其过滤主要靠滤布或滤纸，只能针对油进行简单的过滤，并不能针对废弃绝缘油进行二次修复。

吸附法是废弃绝缘油较为常用的一种再生方法，该方法采用如硅藻土、硅胶、活性氧化铝、分子筛、硅铝等吸附剂或其他改性吸附剂为滤料，在吸附罐循环多次对油进行吸附净化。使用吸附罐存在设备庞大，以及配套设备复杂的问题，而且一般吸附剂在使用一段时间后，会沾覆油渍，也会含有杂质、退化变性，影响吸附效果、降低修复速度，时间久了还会出现吸附剂失效，失效后的吸附剂需要进行再生处理后，才能继续使用，置于吸附罐中的吸附剂进行再生处理比较麻烦。

发明内容

本发明针对劣化绝缘油的危害，以及国内外对劣化绝缘油性能修复方法等存在的缺陷，提供了一种电力用油吸附滤板及制备方法和应用，该滤板体积小，可以适合各种不同状态的吸附剂，并能够代替板式滤油机中的滤板对劣化绝缘油进行处理，大大提高吸附效率。

为了达到上述技术目的，本发明提供了一种电力用油吸附滤板，其特征在于：所述吸附滤板包括中空的滤板框、置于滤板框上框口的上层过滤网、置于滤板框下框口的下层过滤网和置于滤板框中空区域的吸附剂，所述吸附剂将滤板框中空区域填满，并通过上层过滤网和下层过滤网固定，在滤板框、上层过滤网和下层过滤网上对应开设有滤板安装孔。

本发明较优的技术方案：所述上层过滤网和下层过滤网通过螺栓或其它金属连接件与滤板框固定连接。

本发明较优的技术方案：所述吸附剂是将粘稠状吸附剂半成品注入滤板框后凝固烘干形成的固体状吸附剂；所述粘稠状吸附剂半成品是由以下重量份的物质混合后在80℃～90℃的条件下老化8～9小时后水洗晾干后制成的：

为了达到上述技术目的，本发明还提供了一种电力用油吸附滤板的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

(1)将25份质量百分比浓度为18％～22％的硫酸溶液、23份质量百分比浓度为6％～8％硫酸铝溶液、23份质量百分比浓度为4％～7％硅酸钠溶液和1.35份质量百分比浓度为21％～30％氨水混合搅拌后，抽入反应釜中老化，老化温度控制在80℃～90℃，老化时间在8～9小时；

(2)将步骤(1)中老化处理后的混合物水洗后晾干制备成粘稠状吸附剂半成品；