[发明专利]一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐

说明书

本发明公开了一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐，其结构包括搅拌机构、支架、舱门、传输管，搅拌机构镶嵌设于传输管的正下方，支架均匀嵌固安装在搅拌机构的下端外侧面，舱门镶嵌卡合安装在传输管的正下方，传输管嵌套安装在搅拌机构的正上方，当浮动至排流口处时位于浮球会向上顶起活动板，使活动板内的活动块向上抬起，将位于活动槽内的第二渗漏口与渗漏口相互重叠后将葡萄糖酸钠向外定量排出，避免设备内外气体交融所形成的气流紊乱造成葡萄糖酸钠喷溅而无法定量提取的问题。

技术领域

本发明属于机械搅拌通风发酵罐领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐。

背景技术

葡萄糖酸钠用的机械搅拌发酵罐是一种采用多隔层设计发酵搅拌管，通过利用搅拌罐内不同的区域所达成的不同效果，对葡萄糖酸钠进行补水、发酵随后经过一定时间的沉淀后得到可使用且达标的葡萄糖酸钠。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当在对设备的发酵程度进行检测时，需要通过排流口将发酵中的葡萄糖酸钠倒出，而排流口在打开的一瞬间葡萄糖酸钠容易随着舱内的气压快速交替而向外迸发，并不能有效提取准确数值容量的葡萄糖酸钠且容易造成葡萄糖酸钠的浪费。

因此需要提出一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐。

发明内容

为了解决上述技术当在对设备的发酵程度进行检测时，需要通过排流口将发酵中的葡萄糖酸钠倒出，而排流口在打开的一瞬间葡萄糖酸钠容易随着舱内的气压快速交替而向外迸发，并不能有效提取准确数值容量的葡萄糖酸钠且容易造成葡萄糖酸钠的浪费的问题。

本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括搅拌机构、支架、舱门、传输管，所述搅拌机构镶嵌设于传输管的正下方，所述支架均匀嵌固安装在搅拌机构的下端外侧面，所述舱门镶嵌卡合安装在传输管的正下方，所述传输管嵌套安装在搅拌机构的正上方；所述搅拌机构包括装载仓、阀门、叶片、转轴，所述装载仓下端面通过焊接连接着定量机构，所述阀门镶嵌设于转轴的正下方，所述叶片交叉镶嵌在转轴的下端外侧面，所述转轴位于装载仓的内侧上端面。

其中，所述阀门包括排流机构、定量机构、衔接口，所述排流机构镶嵌设于定量机构的正上方，所述定量机构位于衔接口的下端外表面，所述衔接口镶嵌设于排流机构的正上方，所述衔接口内轮廓为圆弧状。

其中，所述定量机构包括排流口、浮球、活动板、流动槽、浮板，所述排流口镶嵌设于浮球的正上方，所述浮球镶嵌卡合安装在浮板处的正上方，所述活动板对称安装在浮板的上端左右两侧，所述流动槽位于定量机构的内侧端面，所述浮板位于流动槽的正下方，所述流动槽与浮球之间轮廓直径设有间距。

其中，所述活动板包括渗漏口、弹簧、固定轴、活动槽、第二渗漏口、活动块，所述渗漏口镶嵌设于固定轴的内侧端面，所述弹簧嵌固安装在活动槽的左侧端面，所述固定轴镶嵌设于活动块的左侧端面，所述活动槽右侧端面嵌固安装着活动块，所述第二渗漏口镶嵌设于活动槽的内侧端面，所述活动块位于渗漏口的右侧方，所述第二渗漏口下端轮廓直径与渗漏口上轮廓直径一致。

其中，所述排流机构包括流动孔、渗漏板、轮盘、串联管，所述流动孔镶嵌设于渗漏板的内侧端面，所述渗漏板位于串联管的正上方，所述轮盘镶嵌设于串联管的上端表面，所述串联管位于流动孔的正下方，所述轮盘设为内外两层，且两者采用嵌套方式进行连接。

其中，所述轮盘包括闭合片、滑槽、排流口、连接轴、转动轮、圆弧块，所述闭合片正下方镶嵌设有滑槽，所述滑槽均匀镶嵌在轮盘的内侧端面，所述排流口位于轮盘的内侧正中心，所述连接轴活动卡合在滑槽内侧端面，所述转动轮贴合连接着闭合片的外侧端面，所述圆弧块镶嵌设于转动轮的内侧端面，所述连接轴贯穿着闭合片的上下两端且与转动轮相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：