[发明专利]一种具有SiC-HfB2 在审
申请号: | 202011341093.6 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN112409025A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 付前刚;张佩;李贺军;朱肖飞;周磊;程春玉;魏亚龙;张光朋 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C04B41/87 | 分类号: | C04B41/87;C04B35/565;C04B35/58;C04B35/622 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 sic hfb base sub | ||
1.一种具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于步骤如下:
步骤1、制备料浆悬浮液:以热固性酚醛树脂为粘结剂和碳源,以质量分数(wt.%)计,将乙醇、酚醛树脂、HfO2、B4C、SiC和Si粉末混合,经超声、磁力搅拌或行星式球磨,得料浆悬浮溶液;
所述乙醇与酚醛树脂的质量比为10-18:2-7;
所述HfO2、B4C、Si和SiC的质量分数分别为50-70%、5-15%、0-30%和10-20%;
步骤2、料浆浸渍-固化制备预涂层:将预处理过的碳/碳复合材料在料浆悬浮液中循环多次浸渍,然后烘干、固化,最后裂解,形成酚醛树脂碳-SiC-HfO2-B4C-Si预涂层;
所述固化温度为423-453K,时间为1-6h;
所述裂解温度为973-1573K,时间为2-5h;
所述保护气为Ar气;
在此阶段,通过改变浸渍固化时间及次数来控制预涂层厚度;
步骤3、气相渗硅最终制得涂层:将预涂后的材料放入底部含硅源的石墨坩埚中,然后在ZGS-350真空炉中进行高温气相渗硅,升温速率为5-10K/min,温度为2173-2473K,保温时间为0.5-3h;所述保护气为Ar气;
气相渗硅结束后,从石墨坩埚内取出、清洗、干燥即得具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料。
2.根据权利要求1所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述碳/碳复合材料预处理是:将碳/碳复合材料用砂纸打磨,无水乙醇超声清洗,然后在烘箱中干燥。
3.根据权利要求1所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述热固性酚醛树脂的产碳量为50wt%。
4.根据权利要求1所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述硅源为硅粉或硅块。
5.根据权利要求1所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3的高温气相渗硅冷却方式为随炉冷却。
6.根据权利要求1所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1的超声处理具体为:将悬浮液放入超声波发生器中震荡30-60min。
7.根据权利要求1所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1的磁力搅拌或行星式球磨时间为6-15h。
8.根据权利要求1所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1的料浆悬浮液的颗粒固含量为50-75%。
9.根据权利要求2所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述超声清洗时间为15-60min。
10.根据权利要求2所述具有SiC-HfB2-Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法,其特征在于:所述烘干温度为353-393K,时间1-5h。
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