[发明专利]一种矫正光纤预制棒跳动的装置及其矫正方法

说明书

本发明公开了一种矫正光纤预制棒跳动的装置及其矫正方法，包括火焰车床平台与矫正装置；火焰车床平台两端分别设有座架，其中一个座架为移动座架，一个座架为固定座架，移动座架能够在火焰车床平台的轨道上滑动；两个座架分别对应安设有同轴线的旋转夹头；旋转夹头与同步旋转驱动机构相连；火焰车床平台上设置喷灯平台和移动滑台，喷灯平台可移动地设置在旋转夹头同轴线的下方，且喷灯的喷嘴轴线呈45度角倾斜指向旋转夹头同轴线；喷灯平台及移动滑台能够在火焰车床平台的轨道上往复运动；矫正装置固定在移动滑台上，安设在旋转夹头同轴线的下方；矫正装置包括升降平台和设置于升降平台上的矫正石墨块。本发明能够提高矫正效率，保证矫正的质量。

技术领域

本发明属于光纤预制棒制造技术领域，具体涉及一种矫正光纤预制棒跳动的装置及其矫正方法。

背景技术

光纤预制棒在制备过程中需要经过延伸，延伸设备的准直或者延伸前预制棒焊接的准直都会影响延伸后预制棒的跳动，若检验预制棒的跳动超过标准值，需要对预制棒进行矫正，不然会引起预制棒拉丝后光纤的芯包同心度误差超标导致报废。

目前，预制棒矫正主要通过熟练的工人，利用火焰车床夹持芯棒，通过氢氧火焰加热使弯曲点软化后，手动下压或上抬芯棒来手动矫正跳动。这种矫正方法对工人的熟练度和经验要求较高，且矫正后预制棒的跳动并不能一次达标，可能需要多次矫正才能合格，效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供一种矫正光纤预制棒跳动的装置及其矫正方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种矫正光纤预制棒跳动的装置，包括火焰车床平台与矫正装置；所述火焰车床平台两端分别设有座架，其中一个座架为移动座架，一个座架为固定座架2；两个座架分别对应安设有同轴线的旋转夹头；所述旋转夹头与同步旋转驱动机构相连；所述火焰车床平台上设置喷灯平台和移动滑台，所述喷灯平台可移动地设置在旋转夹头同轴线的下方，且喷灯的喷嘴轴线呈45度角倾斜指向旋转夹头同轴线；所述喷灯平台及移动滑台能够在火焰车床平台的轨道上往复运动；

所述矫正装置固定在移动滑台上，安设在旋转夹头同轴线的下方；所述矫正装置包括升降平台和设置于升降平台上的矫正石墨块。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，所述旋转夹头安装在两个座架内侧同轴相对设置。

进一步地，所述旋转夹头内侧安装有石墨夹块，用于夹持预制棒。

进一步地，所述矫正石墨块为内凹的半环结构。

进一步地，所述喷灯平台与往复驱动装置相连。

进一步地，所述移动座架能够在火焰车床平台的轨道上滑动。

一种根据上述矫正光纤预制棒跳动的装置的矫正方法，包括如下步骤：

S1、量取预制棒轴向上不同位置绕轴转动时的跳动值，从而确定预制棒整体轴向上的弯曲情况；

S2、将预制棒夹持在火焰车床平台的固定座架上，选择整根预制棒轴向上跳动值最小的点作为夹持点；驱动旋转夹头转动；

S3、移动喷灯平台至预制棒夹持点的下一个跳动测量点，将移动滑台紧挨喷灯平台；调节移动滑台上的升降平台，使矫正石墨块支撑预制棒，支撑点位于矫正的预制棒跳动点的后方；

S4、设置喷灯合适的气体流量，使喷灯加热预制棒达到熔融状态，调节升降平台，使矫正石墨块受到预制棒施加的压力，通过当前支撑点的压力矫正预制棒熔融处的跳动，直至预制棒和矫正石墨块分离，此时预制棒该熔融处的跳动矫正结束；

S5、重复步骤S3-步骤S4，直至完成整根预制棒的矫正。