[发明专利]弹性体成型设备

说明书

本发明涉及一种弹性体成型设备，包括成型板，所述成型板上方设置有成型压板，所述成型压板竖直移动且与成型板靠近或远离，所述成型板上设置有弯曲机构，所述弯曲机构实施对弹性体的弯曲且使得弯曲后的弹性体外轮廓与瓶状的坯体两侧外轮廓吻合，弹性体以单排且捋直的状态导出至成型板上后，启动成型压板实施对成型板的靠近，启动弯曲机构，实施对弹性体的弯曲，并且使得弯曲后的弹性体外轮廓与瓶装的坯体两侧的外轮廓围合，进而可使得弹性体与坯体的两侧固定，以起到对坯体的装饰，可获得该种类型的工艺品。

技术领域

本发明涉及工艺品自动化技术领域，具体涉及一种弹性体成型设备。

背景技术

工艺品生产时多采用人工的方式进行生产，针对于一些结构复杂并且毫无规则的工艺品摆件，在实际生产的过程中，无法采用自动化设备进行生产，然而针对于一些构造较为规则的工艺品摆件，在实际生产的过程中，如若采用人工方式进行生产，使得生产效率较低，无法使用大规模的市场需求。

结合图1a和图1b所示，针对于该种类型的瓶状工艺品摆件，其主要包含瓶状的坯体A，在坯体A的两侧设置有装饰作用的壶壁B，壶壁是由弹性的藤条或者木条构成，两侧壶壁B之间设置有连接杆C，连接杆C相互紧挨排布且沿着瓶体的高度间隔布置，在瓶体的上下两端设置有端盖D，进而构成整体的工艺品摆件的轮廓，而后在进行进一步的雕刻等，即可获得上述的工艺品摆件，然而针对于该种类型的工艺品生产时，基本全部采用人工方式进行，导致生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种弹性体成型设备，能够有效提高该种类型工艺品的生产效率。

本发明采取的技术方案具体如下：

弹性体成型设备，包括成型板，所述成型板上方设置有成型压板，所述成型压板竖直移动且与成型板靠近或远离，所述成型板上设置有弯曲机构，所述弯曲机构实施对弹性体的弯曲且使得弯曲后的弹性体外轮廓与瓶状的坯体两侧外轮廓吻合。

本发明还存在以下特征：

所述成型板的一端设置有切断机构，所述切断机构用于实施对弯曲后的弹性体两端的切断操作。

所述弯曲机构包括弯曲架，所述弯曲架设置在坯体的两侧位置，所述弯曲架上设置有定位头，所述定位头与弯曲架构成水平方向的滑动配合，所述定位头与坯体抵靠且沿着坯体长度方向移动，所述定位头的旁侧设置有弯曲头，所述弯曲头跟随定位头同步移动，且所述弯曲头竖直布置。

所述定位头呈杆状构造，所述定位头的杆端设置有定位滚珠，所述定位头的杆身上套设有定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别与定位头的杆端及弯曲架抵靠。

所述弯曲头整体呈杆状且竖直滑动式设置在弯曲滑块上，所述弯曲头的杆身上套设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的两端分别与弯曲头的杆身及弯曲滑块抵靠，所述弯曲滑块水平滑动式设置在抵靠滑块上，所述弯曲滑块的滑动方向与定位头的滑动方向一致，所述弯曲滑块与抵靠滑块之间设置有第二伸缩弹簧，所述抵靠滑块固定在定位头的杆身上。

所述弯曲架水平滑动式设置在机架上，所述机架上设置有弯曲气缸，所述弯曲气缸水平且活塞杆与弯曲架连接。

所述成型压板上端滑动式设置在成型机架上，所述成型机架与成型压板之间设置有成型弹簧，所述成型压板伸出成型机架的上端设置有成型折板，所述成型折板与成型滚轮抵靠，所述成型滚轮的轮架与成型气缸的活塞杆连接，所述成型气缸的活塞杆水平布置。

所述成型压板的下板面设置有定位凸块，所述成型板上设置定位缺口，所述定位缺口的轮廓与坯体一侧外轮廓吻合。

所述机架竖直滑动设置升降机架上，所述机架与升降机架之间设置有升降弹簧，所述升降弹簧竖直布置，所述机架上设置有升降滚轮，所述弹性体供料设备的推送气缸的活塞杆上设置有升降折板，所述升降折板与升降滚轮抵靠，所述推送气缸启动时，所述机架下降且使得弯曲头及定位头处在最低位置。