[发明专利]金属切削液冷却装置

说明书

本发明涉及一种金属切削液冷却装置，包括壳体、进液管以及出液管，进液管和出液管均固定在壳体外壁，进液管位于出液管的上方，壳体内设有安装腔，安装腔内设有通过搅拌加快金属切削液表面空气流通速度的第一冷却机构和通过产生风力加快金属切削液表面空气流通速度第二冷却机构。本发明具有以下优点和效果：能够通过第一冷却机构和第二冷却机构同时对金属切削液进行冷却来提高冷却效率。

技术领域

本发明涉及金属切削液生产技术领域，具体涉及一种金属切削液冷却装置。

背景技术

金属切削液主要是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，用于金属加工，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。

金属切削液在加工的过程中需要经过反应、搅拌以及冷却这些步骤后才能制得可以使用的金属切削液，目前金属切削液在加工时采用的冷却方式大多为静置冷却的方式，但是这种冷却方式消耗的时间较长，导致冷却效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属切削液冷却装置，能够通过第一冷却机构和第二冷却机构同时对金属切削液进行冷却来提高冷却效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属切削液冷却装置，包括壳体、进液管以及出液管，所述的进液管和出液管均固定在壳体外壁，所述的进液管位于出液管的上方，所述的壳体内设有安装腔，其特征在于：所述的安装腔内设有通过搅拌加快金属切削液表面空气流通速度的第一冷却机构和通过产生风力加快金属切削液表面空气流通速度第二冷却机构；

所述的第一冷却机构包括连接柱、搅拌片以及第一电机，所述的连接柱包括分别位于两端的第一转动段、第二转动段以及位于第一转动段和第二转动段之间的连接段，第一转动段和第二转动段分别与安装腔侧壁转动连接，所述的第一转动段向壳体外延伸并与第一电机的转轴固定连接，所述的连接柱随第一电机的转动而转动，所述的搅拌片呈螺旋状并固定在连接段上；

所述的第二冷却机构包括第二电机、旋转叶片、鼓风机、气管以及气嘴，所述的第二电机固定在安装腔顶壁并分别位于连接柱两侧，所述的旋转叶片固定在第二电机的转轴上并随第二电机的转动而转动，所述的连接柱内设有空腔，所述的第二转动段上设有连接孔，所述的连接孔与空腔联通，所述的连接段上设有排风孔，所述的排风孔与空腔联通，所述的气嘴部分位于空腔内，部分向空腔外延伸，所述的气嘴形状与排风孔形状相适配并构成限位配合，所述的鼓风机固定在壳体顶壁上，所述的鼓风机上设有出风口，所述的气管一端作为入风端，一端作为出风端，所述的入风端与出风口连接，所述的出风端通孔连接孔延伸至空腔内并与气嘴连接。

本发明进一步设置为：所述的还包括保护盖，所述的保护盖套设在第二电机外并固定在安装腔顶壁上，所述的保护盖背向安装腔顶壁的一侧设有通孔，所述的通孔为多个且彼此间隔设置。

本发明进一步设置为：所述的壳体上设有安装口，所述的安装口上设有透明件，所述的透明件为耐高温材质，所述的透明件上设有标尺，所述的标尺包括分别位于标尺两端的过多预警值、过少预警值以及位于过多预警值和过少预警值之间的正常值，所述的过多预警值位于第二电机的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

由于在安装腔内设置了第一冷却机构和第二冷却机构，第一冷却机能过通过搅拌加快金属切削液表面空气流通速度来加快金属切削液的冷却速度，第二冷却机构能够通过产生风力加快金属切削液表面空气流通速度来加快金属切削液的冷却速度，且第一冷却机构和第二冷却机构能够同时加快金属切削液的冷却，所以，有效解决了传统的用于金属切削液冷却的方式的冷却效率较低的问题，进而能够提高金属切削液的冷却效率。

附图说明