[发明专利]废盐精制方法

说明书

本发明涉及废盐加工领域，具体涉及废盐精制方法，包括如下步骤：步骤一：准备高温熔融废盐溶解装置，包括溶解池、循环水管和过滤机构，过滤机构包括滤网、旋推单元和封堵单元；步骤二：熔融废盐进入溶解池后溶解形成溶液并进入循环水管内，滤网吸附杂质，旋推单元使溶液呈漩涡状流动，将吸附剂分散；步骤三：当滤网被杂质堵塞时，旋推单元移动并促使溶液冲击滤网，使滤网上粘附的杂质脱落；步骤四：旋推单元移动的同时使封堵单元移动并将溶液以及脱落的杂质泄出；步骤五：滤网疏通后，溶液经过滤网带动旋推单元复位，从而带动封堵单元复位对泄水口进行封堵；步骤六：蒸发结晶并干燥。采用本技术方案时，有利于集破碎、溶解和杂质处理于一体。

技术领域

本发明涉及废盐加工领域，具体涉及废盐精制方法。

背景技术

废盐较为常用的精制方法是经焚烧炉焚烧后的熔融废盐经过冷却后结晶，对结晶后的废盐进行破碎、溶解、过滤后得到较为纯净的废盐溶液，对废盐溶液进行蒸发后干燥得到较为纯净的盐。

目前的废盐处理装置在溶解前需要对结晶的废盐进行破碎，溶解后需要对溶液中的杂质进行过滤，工序较为繁琐，本申请旨在研发一种能将破碎、溶解和杂质处理集于一体的方法，以简化废盐精制的工序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集破碎、溶解和杂质处理于一体的废盐精制方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供废盐精制方法，包括如下步骤：

步骤一：准备高温熔融废盐溶解装置，包括溶解池、沉降池、循环水管、过滤机构，循环水管包括呈“U”字形的过滤吸附段，过滤吸附段的一端设有投料口，过滤吸附段的底部设有泄水口，过滤机构设置于过滤吸附段内，过滤机构包括滤网、旋推单元和封堵泄水口的封堵单元，溶解池上安装有排水管，排水管与沉降池连通；

步骤二：熔融废盐进入溶解池后溶解形成溶液并进入循环水管内，滤网对溶液中的杂质进行吸附，旋推单元使溶液呈漩涡状流动，将投料口投入的吸附剂分散；

步骤三：当滤网被杂质堵塞时，旋推单元移动并促使溶液冲击滤网，使滤网上粘附的杂质脱落；

步骤四：旋推单元移动的同时使封堵单元解除对泄水口的封堵，泄水口处的溶液以及脱落的杂质从泄水口处泄出；

步骤五：滤网疏通后，溶液经过滤网带动旋推单元复位，从而带动封堵单元复位对泄水口进行封堵；

步骤六：溶解池内溶液经排水管输送至沉降池沉降后取澄清液进行蒸发，结晶获得颗粒盐后对颗粒盐进行干燥。

本方案的技术效果是：废盐进入溶解池后溶解形成溶液后直接进入循环水管内进行过滤，省去了破碎废盐的步骤，更加节省工序；同时形成的漩涡状溶液便于充分将吸附剂分散，有利于溶液中的杂质充分析出后于溶解池内沉降，提高了杂质的处理效果；而且当滤网被杂质严重堵塞时，能自动使滤网上粘附的杂质脱落，有效避免了杂质堵塞滤网以及频繁更换滤网的情况发生。

进一步的，溶解池上盖有遮盖物，溶解池外安装有抽风机，抽风机与溶解池内部连通。本方案的技术效果是：有利于保持溶解池内的水温。

进一步的，循环水管的尾端安装有水泵。本方案的技术效果是：有利于溶解池内的水保持充分流动。

进一步的，泄水口的下方安装有导水管，导水管与循环水管之间留有间隙。本方案的技术效果是：便于循环水管内泄水口处的水在大气压下快速流出。

进一步的，封堵单元包括封堵板，封堵板上固定连接有推拉块。本方案的技术效果是：便于人工通过推拉块推动封堵板移动。

进一步的，溶解池的外侧壁上设置有空气压缩机，空气压缩机能与投料口连通。本方案的技术效果是：空气压缩机经投料口向循环水管输送高压气体，从而促使冲击旋转块向靠近滤网的方向移动。

附图说明