[发明专利]一种用于门窗数控机床的智能贴码系统

说明书

本发明涉及数控机床控制系统技术领域，尤其涉及一种用于门窗数控机床的智能贴码系统，包括如下步骤：步骤1，预备门窗原始板；步骤2，启动机械臂；步骤3,原始板放置滚筒线段；步骤4，滚筒线段上进行原始板贴码；步骤5，根据原始板贴码信息进行切割并归类放置。本发明采用探伤仪对门窗板材打码，使条码永久有效方便实时跟踪信息。

技术领域

本发明涉及数控机床控制系统技术领域，尤其涉及一种用于门窗数控机床的智能贴码系统。

背景技术

传统的门窗板材加工的机器都是单台机作用，费时费力且加工精度低，劳动强度高，部分企业已采用部分数控机床来减小工人劳动强度、提高加工精度，但其智能化、自动化程度不高，生产效率无法进一步提升，尤其是在上下料工序更是需要大量的人力进行装卸，同时在装卸过程中容易出现装错或跟踪信息遗漏，造成产品批次错误的问题，因此，急需解决在全自动智能化生产线上，对门窗板材粘贴条码并精准分类，长期追踪门窗板材信息。

发明内容

本发明目的解决对门窗原板进行精准分类并粘贴条码，根据条码信息进行切割并追踪条码信息。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于门窗数控机床的智能贴码系统，包括步骤如下：

步骤1，预备门窗原始板：

根据生产需求预备不同款式的门窗原始板材，同时开启上位机和生产线段，将原始板材依次直线的放置于机械臂下方；

步骤2，启动机械臂：

通过上位机预输入参数来控制机械臂工作，上位机参数设定为：机械臂左右平行旋转角度为180-360度，机械臂上的吸盘气压为：50-100kg/cm² ，机械臂取放原始板间隔时间为：1-2min；根据上位机预输入的参数，机械臂进入工作状态；

步骤3,原始板放置滚筒线段：

根据步骤2上位机预输入的参数值，机械臂通过吸盘将原始板放置在滚筒线段上，滚筒线段放置在机械臂一侧；其中，机械臂前端至少设置8个吸盘，吸盘通过真空泵提供吸力；

步骤4，滚筒线段上进行原始板贴码：

原始板放置在滚筒线段上后，滚筒线段为静止状态，根据上位机预设定的门窗板尺寸规格参数，发送至自动打码探杆仪上，打码探杆仪上设置若干个红外传感器，实时检测上位机预设定的尺寸参数并反馈至上位机，上位机校队无误后通过打码探杆仪精准的探伤打印条码信息；

步骤5，根据原始板贴码信息进行切割：

贴码完成后，滚筒线段匀速转动，将原始板送至切割区域，切割区域通过扫码仪读取原始板条码信息传送至上位机，上位机控制切割机刀头进行相应尺寸切割，将切割好的门窗板材通过滚筒线段输送至归类放置区，归类放置区一侧设置机械手臂进行归类放置。

本发明技术方案的进一步改进在于：步骤2中，机械臂上设置若干个红外传感器，实时锁定原始板的位置并检测机械臂的工作状态，防止原始板放置位置偏移或脱落。

本发明技术方案的进一步改进在于：步骤4中，打码探杆仪打码深度设定为：0.5mm-3mm。

本发明技术方案的进一步改进在于：步骤4中，探伤打印条码信息区域为门窗板底边距离外沿2cm处。

与现有技术相比，本发明提供的一种用于门窗数控机床的智能贴码系统有益效果如下：

1.本发明提供一种用于门窗数控机床的智能贴码系统，该方法采用探伤仪对门窗板材打码，使条码永久有效方便实时跟踪信息。

2.本发明提供一种用于门窗数控机床的智能贴码系统，减少劳动强度，提高生产效率，节约人力物力成本。

具体实施方式