[发明专利]接纱装置、接纱喷嘴结构体及卷绕装置

权利要求书

1.一种接纱装置，具备：通过压缩空气的喷射使重合的纱线端捻合以进行接纱的接纱部、和控制所述接纱部中的压缩空气的喷射的控制部，该接纱装置的特征在于，

所述接纱部具有：

在纱线行进方向上邻接且相互连通的上游侧接纱室及下游侧接纱室；

供压缩空气通过而到达所述上游侧接纱室的多个上游侧喷射孔；和

供压缩空气通过而到达所述下游侧接纱室的多个下游侧喷射孔，

所述控制部能够变更来自多个所述上游侧喷射孔中的至少某一个上游侧喷射孔的压缩空气的喷射开始时机、及来自多个所述下游侧喷射孔中的至少某一个下游侧喷射孔的压缩空气的喷射开始时机。

2.根据权利要求1所述的接纱装置，其特征在于，

多个所述上游侧喷射孔包括配置于靠近所述下游侧喷射孔的一侧的第1上游侧喷射孔、及配置于远离所述下游侧喷射孔的一侧的第2上游侧喷射孔，

多个所述下游侧喷射孔包括配置于靠近所述上游侧喷射孔的一侧的第1下游侧喷射孔、及配置于远离所述上游侧喷射孔的一侧的第2下游侧喷射孔，

所述控制部使所述第1上游侧喷射孔的喷射开始时机与所述第2上游侧喷射孔的喷射开始时机不同，并使所述第1下游侧喷射孔的喷射开始时机与所述第2下游侧喷射孔的喷射开始时机不同。

3.根据权利要求2所述的接纱装置，其特征在于，

所述第1上游侧喷射孔的孔形状与所述第2上游侧喷射孔的孔形状不同，

所述第1下游侧喷射孔的孔形状与所述第2下游侧喷射孔的孔形状不同。

4.根据权利要求3所述的接纱装置，其特征在于，

所述第1上游侧喷射孔的孔形状和所述第2上游侧喷射孔的孔形状中的一方是多边形，

所述第1上游侧喷射孔的孔形状和所述第2上游侧喷射孔的孔形状中的另一方是圆形，

所述第1下游侧喷射孔的孔形状和所述第2下游侧喷射孔的孔形状中的一方是多边形，

所述第1下游侧喷射孔的孔形状和所述第2下游侧喷射孔的孔形状中的另一方是圆形。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的接纱装置，其特征在于，

所述上游侧接纱室的形状是相对于纱线行进路径偏向与纱线行进方向正交的规定方向的一方侧的形状，

所述下游侧接纱室的形状是相对于纱线行进路径偏向所述规定方向的另一方侧的形状，

在从与纱线行进方向及所述规定方向正交的方向观察时，所述第1上游侧喷射孔及所述第2上游侧喷射孔相对于纱线行进路径位于所述规定方向的一方侧，

在从与纱线行进方向及所述规定方向正交的方向观察时，所述第1下游侧喷射孔及所述第2下游侧喷射孔相对于纱线行进路径位于所述规定方向的另一方侧。

6.根据权利要求5所述的接纱装置，其特征在于，

在从纱线行进方向观察时，所述第1上游侧喷射孔及所述第2上游侧喷射孔朝向所述上游侧接纱室的切线方向形成，以朝向所述上游侧接纱室的缘部喷射压缩空气，

在从纱线行进方向观察时，所述第1下游侧喷射孔及所述第2下游侧喷射孔朝向所述下游侧接纱室的切线方向形成，以朝向所述下游侧接纱室的缘部喷射压缩空气。

7.根据权利要求5或6所述的接纱装置，其特征在于，

所述控制部具备棉质牛仔布纱线的接纱模式，即，在进行棉质牛仔布纱线的接纱时，使所述第1上游侧喷射孔的喷射开始时机及所述第1下游侧喷射孔的喷射开始时机比所述第2上游侧喷射孔的喷射开始时机及所述第2下游侧喷射孔的喷射开始时机提前。

8.根据权利要求5或6所述的接纱装置，其特征在于，

所述控制部具备精制纤维素纤维的接纱模式，即，在进行精制纤维素纤维的接纱时，使所述第2上游侧喷射孔的喷射开始时机及所述第2下游侧喷射孔的喷射开始时机比所述第1上游侧喷射孔的喷射开始时机及所述第1下游侧喷射孔的喷射开始时机提前。