[发明专利]一种电感编带机的下料机构

说明书

本发明提供一种电感编带机的下料机构，包括下料滑道，下料滑道的右端尾部位置贯穿固定安装有下料斗，下料斗自上而下依次由上斗、中斗和下斗构成，上斗的上端左部位置开设有进料口，进料口的前端位置旋转安装有转轴，转轴的后侧外表面固定安装有进料板，中斗的顶端左部位置旋转安装有左转杆，左转杆的右侧外表面固定安装有左档板，中斗的顶端右部位置旋转安装有右转杆，右转杆的左侧外表面固定安装有右挡板，左挡板的右侧外表面固定安装有左磁板。本发明可以起到方便对不同方向下料的电感在下滑过程中进行分选，避免堵塞出料口，精准下料，使料在下滑过程中能够自行排列好位置及方向，取料时可直接进行包装编带的作用。

技术领域

本发明涉及电子元器件设备技术领域，具体是一种电感编带机的下料机构。

背景技术

电感编带机完成编带工序后，需要将电感编带依次堆叠整齐，通过人工堆叠操作太麻烦，反复枯燥，且在电感编带未全部堆叠好不允许剪断，人工堆叠电感编带的过程中容易出现个别电感引线过长而扎伤人员的现象，或者由于人工误操作而导致电感编带脱开，损伤电感引线的现象。

中国专利申请号CN201721266711.9，申请日20170929，公开了一种电感编带机的下料机构，其包括机架、安装在机架上的传动齿轮、支撑板和物料盒，支撑板上安装有第一齿轮、第二齿轮、支撑杆、出料架和滚轮。通过曲柄连杆机构和滑动气缸的往复运动实现电感编带在物料盒内的自动堆叠；该专利通过上料弧形边能够自动检测不良电感并挑出，不良的电感不能通过上料装置继续进入编带工序，第二传动齿轮的设计可以同时完成上编带和下编带的粘合，节约空间，同步性能好。但是，该专利因为其下料机构未能对不同方向下料的电感进行分选，导致容易堵塞出料口，且无法精准下料，难以在下滑过程中对料进行自行排列好位置和方向，就会产生在取料时不方便对电感进行包装编带的问题。

发明内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种电感编带机的下料机构，旨在解决现有技术中电感编带机的下料机构在下料时存在着未能对不同方向下料的电感进行分选，导致容易堵塞出料口，且无法精准下料，难以在下滑过程中对料进行自行排列好位置和方向，就会产生在取料时不方便对电感进行包装编带的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该一种电感编带机的下料机构，包括下料滑道，所述下料滑道的右端尾部位置贯穿固定安装有下料斗，所述下料斗自上而下依次由上斗、中斗和下斗构成，所述上斗的上端左部位置开设有进料口，所述进料口的前端位置旋转安装有转轴，所述转轴的后侧外表面固定安装有进料板，所述中斗的顶端左部位置旋转安装有左转杆，所述左转杆的右侧外表面固定安装有左档板，所述中斗的顶端右部位置旋转安装有右转杆，所述右转杆的左侧外表面固定安装有右挡板，所述左挡板的右侧外表面固定安装有左磁板，所述右挡板的左侧外表面固定安装有右磁板，所述下料斗的底端位置贯穿连通有移料槽，所述移料槽的内部上下垂直向中央位置贯穿固定安装有主移槽，所述主移槽的顶端前部和后部位置分别固定安装有左弧坡和右弧坡，所述主移槽的左端与右端分别贯穿固定安装有左移槽和右移槽，所述移料槽的底端位置贯穿滑动安装有置料槽，所述置料槽的下方位置开设有轨道，所述轨道的左右水平向中端位置等邻分列滑动安装有若干个减震槽，所述减震槽的前侧外表面右端位置均固定安装有移动磁铁，所述轨道的顶侧外表面右端前部位置固定安装有定位磁铁。

优选地，所述下料滑道的空间每次仅能通过一个电感，所述下料滑道与水平线呈30°夹角，所述进料板的外边沿与所述进料口的内边沿相互嵌合。

优选地，所述左磁板与右磁板彼此之间异性相吸，所述左磁板与右磁板之间开设有间隔。

优选地，所述主移槽是为方便移动电感磁芯通过所设，所述左弧坡和右弧坡的顶端均与所述下斗的底端贯穿连通，所述左弧坡和右弧坡是为方便下料的电感一端的两根电感引线分别沿各自弧坡滑入右移槽和左移槽内。