[发明专利]一种提高橡胶布弹性的生产工艺

说明书

本发明涉及一种提高橡胶布弹性的生产工艺，包括以下步骤：安装各部件；启动第一压延滚轮、第二压延滚轮，进行初步成型压延；启动第一滚动辊、第二滚动辊，位于传送带表面的片状结构进行加热硫化处理；经过硫化处理的片状结构进入第二压延辊下方，在第二压延辊的滚动下，压延机对硫化后的片状结构进行一次压延，随后进入第一压延辊的上方，压延机对片状结构进行二次压延，在压延过程中，启动风扇，加速片状结构的成型；最后启动收集滚轮，成型后的橡胶布经过收集滚轮实现卷形收集；本发明整个工艺操作方便，不仅提高了生产效率，而且提高了成品的达标率。

技术领域

本发明涉及一种提高橡胶布弹性的生产工艺，属于橡胶制品生产设备领域。

背景技术

橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产的各种成品，其中橡胶布是将橡胶经过压延机压片后再通过硫化机进行硫化处理形成的一种橡胶布料，其广泛应用于渠道防渗工程，尤其是在防洪抢险工程中的大量应用颇见其成效。

现有技术中，关于橡胶布的制作，通常都是先压片，再硫化处理，由于橡胶本身为粘性材质，其压片、硫化处理后容易出现厚薄不均、变形严重的问题，产品的质量一直是困扰生产者的重要难题，因此亟需一种新的生产工艺，能够节省成本的同时，获取粘性低、粘度高的橡胶布。

发明内容

本发明提供一种提高橡胶布弹性的生产工艺，整个工艺操作方便，不仅提高了生产效率，而且提高了成品的达标率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种提高橡胶布弹性的生产工艺，包括以下步骤：

第一步，安装各部件，将第一压延滚轮架设在第二压延滚轮上方，两者之间有距离，在第一压延滚轮的右侧安装第一滚动辊、第二滚动辊，将第一滚动辊、第二滚动辊通过传送带形成连接，在传送带表面架设硫化鼓，第二滚动辊的右侧顺次架设第二压延辊、第一压延辊，第一压延辊、第二压延辊高度错开布设，在第一压延辊的上方安装压延机，第二压延辊的下方安装压延机，在第一压延辊的右侧架设收集滚轮；

第二步，启动第一压延滚轮、第二压延滚轮，第一压延滚轮顺时针旋转，第二压延滚轮逆时针旋转，待处理橡胶从第一压延滚轮、第二压延滚轮之间穿过，经过第一轮的碾压，初步形成片状结构；

第三步，启动第一滚动辊、第二滚动辊，初步成型的橡胶布置于传送带上，在传送带的移动下向第二压延辊方向传送，启动硫化鼓，其对位于传送带表面的片状结构进行加热硫化处理；

第四步，经过硫化处理的片状结构进入第二压延辊下方，在第二压延辊的滚动下，压延机对硫化后的片状结构进行一次压延，随后进入第一压延辊的上方，压延机对片状结构进行二次压延，在压延过程中，启动风扇，加速片状结构的成型；

第五步，启动收集滚轮，其顺时针旋转，成型后的橡胶布经过收集滚轮实现卷形收集；

作为本发明的进一步优选，前述的第一压延辊以及第二压延辊，两者结构相同，其截面呈圆环状，且圆环状结构未封闭；

作为本发明的进一步优选，

第一压延辊的未封闭开口与第二压延辊的未封闭开口相对布设，且第二压延辊的未封闭开口低于第一压延辊的未封闭开口；

在第一压延辊的上方安装压延机，第二压延辊的下方安装压延机；

作为本发明的进一步优选，在第一压延辊内部、第二压延辊内部分别安装风扇，风扇对准未封闭开口位置。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过第一压延滚轮、第二压延滚轮，对待处理橡胶施行第一次压延，初步释放待处理橡胶的粘性；

2、本发明提供的硫化部分，将提高弹性这一工序与压延相结合，提高了生产效率；

3、本发明在硫化操作后，再次提供了二次压延，可以实现待处理橡胶的进一步压延巩固，保证了橡胶布薄厚均匀。