[发明专利]混凝土生产用外加剂出料装置

说明书

本发明涉及建筑技术领域，且公开了混凝土生产用外加剂出料装置，包括第一球体、进料管、顶板、底板和伺服电机，进料管通过轴承活动安装在第一球体顶部，且进料管的底端伸入在第一球体腔内，顶板的顶端固定安装有料筒，伺服电机固定安装在底板的底端，伺服电机的输出端固定连接有转动柱。该混凝土生产用外加剂出料装置，本发明通过将第一球体整体装置放入到混凝土池内，经过不断搅拌的混凝土外加剂通过出料管注入到混凝土内，第一球体自身的转动和外置搅拌杆的转动对注入到混凝土内的外加剂再次进行融合和搅拌，提高了混凝土外加剂与混凝土的融合效率，同时在混凝土外加剂添加到混凝土之前，转动的外置搅拌杆还能够起到了让混凝土搅拌均匀的效果。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为混凝土生产用外加剂出料装置。

背景技术

近年来，随着城市建筑工程的不断增加，对混凝土的需求量日益增大，对混凝土质量的要求也越来越高。混凝土外加剂是在搅拌混凝土的过程中掺入的能显著改善混凝土性能的化学物质，可以提高混凝土的强度、改善混凝土的流动性、降低水泥用量等。

现有技术的混凝土外加剂的添加基本采用人工添加的方式，将混合搅拌的后的混凝土外加剂喷射到混凝土的表面，再对混凝土进行二次搅拌，目前现有的技术存以下技术上的缺陷，第一，混凝土外加剂在加入到混凝土之前，存储于罐体内，容易出现自然沉淀和凝固的问题，当混凝土外加剂沉淀和凝固时再加入到搅拌后的混凝土内后，容易造成混凝土外加剂与混凝土融合不均匀的问题，第二，当混凝土搅拌均匀后，等待混凝土外加剂的添加时，混凝土自然状态下极易自然沉淀和凝固，现有技术还需要外置设备对等待的混凝土进行搅拌，不仅增加了建设的成本，而且还影响混凝土外加剂与混凝土的混合效率。因此，针对以上的问题，亟需提出混凝土生产用外加剂出料装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了混凝土生产用外加剂出料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：混凝土生产用外加剂出料装置，包括第一球体、进料管、顶部板、底板和伺服电机，第一球体为空心球体，进料管通过轴承活动安装在第一球体顶部，且进料管的底端伸入在第一球体腔内，进料管的顶端固定安装在顶部板的底部，顶部板的顶端固定安装有料筒，且进料管与料筒相互连通，伺服电机固定安装在底板的底端，伺服电机的输出端通过轴承贯穿底板顶部，且伺服电机的输出端固定连接有转动柱，转动柱顶端贯穿第一球体底部中心位置处，且转动柱外壁与第一球体底部壁面固定连接，转动柱与进料管上下对称，进料管上固定安装有球阀A和计量泵，且球阀A位于计量泵的上方，第一球体底部外壁设置有呈环形阵列分布的出料管，出料管为L形状，出料管与第一球体腔内连通，出料管的出口端均呈往远离转动柱的一侧方向倾斜，出料管外壁上固定安装有球阀B和流量调节阀，且球阀B位于流量调节阀的上侧，第一球体的球形外壁设置有外置搅拌杆。

优选的，所述第一球体腔内设置有第二球体，第二球体为空心球体，进料管的底端贯穿第二球体顶部中心位置处，且进料管的底端伸入在第二球体腔内，进料管的底部外壁与第二球体顶部壁面固定连接，且进料管的底部固定连接有环形的进料环，进料环位于第二球体腔内顶端，转动柱顶端通过轴承活动贯穿第二球体的底部，且转动柱的顶端伸入在第二球体腔内，第二球体腔内设置有第三球体，第三球体为空心球体，第三球体壁面上开设有均匀分布的流通孔，第二球体底部外壁开设有环形阵列分布的出料孔，第三球体的底部与转动柱顶端之间设置有联动装置。

优选的，所述联动装置包括加速环、连接底杆、联动杆、顶板和齿轮盘，加速环为外壁为弧形的空心环体，加速环的环形内壁开设有齿槽，第二球体腔内的底部内壁开设有与加速环相互卡合的加速槽，连接底杆呈倾斜状态固定安装在加速环的底部与转动柱顶部之间，顶板为底部镂空的圆台形，顶板的底端固定安装在第二球体腔内底部壁面上，联动杆的顶端固定安装在第三球体底部中心位置处，且联动杆外壁通过轴承活动贯穿顶板顶端，联动杆的底部外壁开设有齿槽，齿轮盘的数量三个，三个齿轮盘呈环形阵列状态啮合加速环内壁和联动杆的底部外壁之间。