[发明专利]一种脱硫塔

说明书

本发明涉及一种气体净化装置，尤其涉及一种脱硫塔。包括本体、煤气入口、煤气出口、催化剂、瓷球、催化剂安装孔、催化剂卸出口与外筒体；所述煤气入口、煤气出口、催化剂安装孔固接在本体顶部，煤气入口伸入本体内部，其底部固接在本体底部，外筒体固接在本体内，套在煤气入口外部，煤气入口外壁与外筒体内壁形成存放空间；催化剂放置在存放空间内，瓷球放置在催化剂上。脱硫剂采用径向床安装方式，煤气直接通过脱硫剂层，流道短，压降低，脱硫剂装卸简单。

技术领域

本发明涉及一种气体净化装置，尤其涉及一种脱硫塔。

背景技术

焦炉煤气经过初步净化之后，仍含有少量H₂S气体，在一些对硫含量要求较高的场合，则需要进行精脱硫，进一步去除煤气中含有的少量H₂S气体。现有精脱硫设备大多为干式脱硫塔，以氢氧化铁为脱硫剂对煤气进行净化，脱除剩余的H₂S气体，并能脱除氰化氢、氮氧化物及焦油雾等杂质。常规的脱硫塔脱硫剂安装在脱硫剂筐内，各层之间并联，有可能出现短路现象，脱硫剂装卸困难。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫塔。脱硫剂采用径向床安装方式，煤气直接通过脱硫剂层，流道短，压降低，脱硫剂装卸简单。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种脱硫塔，包括本体、煤气入口、煤气出口、催化剂、瓷球、催化剂安装孔、催化剂卸出口与外筒体；所述煤气入口、煤气出口、催化剂安装孔固接在本体顶部，煤气入口伸入本体内部，其底部固接在本体底部，外筒体固接在本体内，套在煤气入口外部，煤气入口外壁与外筒体内壁形成存放空间；催化剂放置在存放空间内，瓷球放置在催化剂上。

所述本体包括底板、圆形筒体与封头，底板为圆形板，圆形筒体径向垂直固接在底板上，封头固接在圆形筒体上。

所述煤气入口由封头插入筒体内部，一直延伸到底板，固接在底板上。

所述煤气入口筒壁上设有第一开口，外筒体筒壁上设有第二开口，第一开口高度等于第二开口高度，第二开口高度低于外筒体顶沿。

所述第一开口与第二开口为圆孔、椭圆形孔、矩形孔或不规则孔。

所述第一开口外侧安装丝网，第二开口内侧安装丝网。

所述催化剂为铁系或锌系催化剂，安装于存放空间，催化剂安装高度高于第二开口上沿。

所述催化剂安装孔位于存放空间正上方。

所述催化剂卸出口的底沿与底板平齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、脱硫剂采用径向床安装方式，煤气直接通过脱硫剂层，不造成煤气短路。

2、煤气通过脱硫剂层，流通面积大，流速低，流道短，压降低。

3、脱硫剂装卸方便。

附图说明

图1是本发明结构示意主视图；

图2是图1的A向放大图。

图中：1-本体 2-煤气入口 3-煤气出口 4-催化剂 5-瓷球 6-催化剂安装孔 7-催化剂卸出口 8-外筒体 9-底板 10-圆形筒体 11-封头 12-第一开口 13-第二开口 14-丝网 15-开口高度

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

实施例：