[发明专利]一种高模量片状模塑料生产设备及方法

说明书

本发明涉及塑料生产技术领域，具体的说是一种高模量片状模塑料生产设备及方法，包括基台、支撑架、移动组件、推进组件、升降组价，通过调节收集箱的高度，使托板被放入不同高度的支撑条上，直至收集箱被装满，从而实现了该设备生产加工的流水化程度，提高了生产加工的效率，通过设置收集箱，能够对注塑完成的高模量片状模塑料进行冷却，同时，也方便对加工完成的产品进行转运，提高了该设备使用的便利性，通过设置支撑条，有利于收集箱对该设备加工的产品进行分层管理，避免冷却过程中发生粘连，同时，也提高了该设备收集箱的容量，从而降低了转运的操作次数，降低了生产加工的成本。

技术领域

本发明涉及塑料生产技术领域，具体说是一种高模量片状模塑料生产设备及方法。

背景技术

片状模塑料（Sheet molding compound）缩写SMC，即片状模塑料。SMC是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的一类片状模压料,而高模量片状模塑料有着不易弯曲，不易拉伸，强度高的特点，被越来越多的使用，目前，通常采用一种高模量片状模塑料生产设备进行生产。

然而，现有的高模量片状模塑料生产设备在使用过程中存在着很大的问题，现有的高模量片状模塑料生产设备使用不够灵活，加工的精准性不高，现有的高模量片状模塑料生产设备的生产速度慢，流水化程度不高，现有的高模量片状模塑料生产设备在冷却过程中容易粘连，加工的产品转运不够方便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高模量片状模塑料生产设备及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高模量片状模塑料生产设备，包括

基台、支撑架、移动组件、推进组件、升降组价，所述基台的底端设有若干个垫板，所述基台的顶部设有支撑架，所述基台的一侧开设有凹槽，凹槽内设有升降组件，所述基台横截面呈“凹”字型结构；

所述支撑架包括两个支撑柱和一个支撑梁，两个所述支撑柱竖直焊接在基台的顶部，两个所述支撑柱的顶部焊接有支撑梁，所述支撑梁的一端安装有第一电机，所述第一电机靠近支撑梁的一端设有第一丝杆，所述第一丝杆转动配合在支撑梁的一侧，所述支撑梁的顶部和底部均开设有槽道；

所述移动组件包括移板、第一滑块和螺母，所述螺母焊接在移板的一侧，所述螺母与第一丝杆螺纹配合连接，所述移板靠近螺母一侧的上下两端均焊接有第一滑块，所述第一滑块滑动配合在槽道内，所述移动组件通过移板滑动配合在支撑梁上，所述移板远离螺母的一侧竖直焊接有两个第一滑轨，所述移板靠近第一滑轨一侧的上端焊接有液压缸，所述液压缸的底端设有液压杆，所述液压杆的底端设有连接块，所述连接块的一侧竖直焊接有两个第二滑块，所述第二滑块滑动配合在第一滑轨上，所述连接块远离第二滑块的一侧焊接有安装板，所述安装板的一侧安装有原料盒，所述原料盒的底端设有枪头，通过第一电机带动第一丝杆转动，使螺母在第一丝杆上移动，通过螺母带动移板，使移板通过第一滑块左右滑动，通过液压缸带动，使液压杆上下移动，通过液压杆带动连接块，连接块带动安装板，使安装板上下移动，通过左右移动第一滑块和上下移动安装板，带动原料盒上下左右移动，使枪头能够上下左右调节，通过在原料盒内放置高模量塑料的热熔液，并通过枪头将热熔液挤出，经过特定模具冷却成高模量片状模塑料，通过上下调节枪头，使该生产设备能够进行成排的生产作业，通过将第一滑块滑动配合在槽道内，将第二滑块滑动配合在第一滑轨上，使该设备的枪头上下左右的更加稳定；