[发明专利]一种工业材料分拣装置及其使用方法

权利要求书

1.一种工业材料分拣装置，包括基座(6)，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定台(5)，且固定台(5)顶部外壁的一侧设置有上料机构，所述固定台(5)顶部外壁的另一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有输送机构，其特征在于，所述基座(6)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有分拣槽(2)，且分拣槽(2)的两边内壁均通过螺钉固定有安装柱(15)，两个所述安装柱(15)相对一侧外壁通过轴承连接有五至八个分拣辊(14)，且五至八个分拣辊(14)的距离从左到右依次增大，五至八个所述分拣辊(14)的一端均套接有皮带(16)，且五至八个分拣辊(14)通过皮带(16)形成传动配合，所述分拣辊(14)的外壁设置有等距离分布的牙状摩擦凸起(17)，所述分拣槽(2)的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机(20)，且伺服电机(20)输出轴的一端与分拣辊(14)的一端相连接，所述分拣槽(2)的底部内壁设置有截面为梯形结构的导流板，且导流板的顶部外壁设置有分隔板(1)，所述分拣槽(2)的一边外壁开设有出料孔，且出料孔位于导流板的上方，所述基座(6)位于分拣槽(2)一边的顶部外壁设置有等距离分布的收集机构；

所述上料机构包括输送槽(11)，且输送槽(11)的两边外壁均通过轴承连接有传动辊(7)，传动辊(7)的外壁套接有传动带(8)，两个传动辊(7)通过传动带(8)形成传动配合，传动带(8)的外壁设置有等距离分布的折形板(24)，折形板(24)的一侧外壁设置有半球形橡胶凸起(25)，输送槽(11)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有挡料罩(9)，挡料罩(9)为空心结构，输送槽(11)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两个挡料板(10)，两个挡料板(10)位于输送槽(11)的两边，输送槽(11)的一边外壁通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与传动辊(7)的一端相连接；

所述输送槽(11)两边外壁的中间位置通过螺钉固定有同一个吸尘盘(28)，且吸尘盘(28)与传动带(8)呈平行设置，吸尘盘(28)的顶部外壁和底部外壁均开设有等距离分布的吸尘孔，吸尘孔的内壁插接有吸尘头(26)，吸尘盘(28)的一边外壁开设有出尘孔，出尘孔的内壁插接有吸尘软管(18)；所述收集机构包括收集槽(22)，且收集槽(22)的底部内壁设置有缓冲弹簧(30)，且缓冲弹簧(30)远离收集槽(22)的一端设置有缓冲板(31)，缓冲板(31)的顶部外壁设置有缓冲垫(32)，收集槽(22)的两侧内壁均开设有滑动槽(33)，滑动槽(33)的内壁滑动连接有滑动块(29)，滑动块(29)远离滑动槽(33)的一端与缓冲板(31)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业材料分拣装置，其特征在于，所述固定台(5)的一边外壁开设有放置槽，且放置槽的内壁设置有集尘箱(4)，集尘箱(4)的顶部内壁通过螺钉固定有吸尘泵(3)，吸尘泵(3)的输入端与吸尘软管(18)相连接，放置槽的一侧内壁通过铰链连接有密封盖(21)，密封盖(21)的大小与放置槽的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种工业材料分拣装置，其特征在于，所述传动带(8)靠近折形板(24)一侧的外壁开设有二十至三十个梯形进尘孔(27)，且二十至三十个梯形进尘孔(27)等距离分布在传动带(8)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种工业材料分拣装置，其特征在于，所述输送机构(12)包括两个输送辊，且两个输送辊的外壁均套接有输送带，两个输送辊通过输送带形成传动配合，固定台(5)的一边外壁通过螺钉固定有电动机(19)，电动机(19)的输出轴通过联轴器与输送辊的一端相连接，固定台(5)位于输送机构(12)两边的顶部外壁均设置有阻挡板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种工业材料分拣装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(30)的数量为五至十个，且五至十个缓冲弹簧(30)等距离分布在收集槽(22)的底部内壁上。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的工业材料分拣装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使用时，首先分别控制驱动电机、电动机(19)和伺服电机(20)工作，驱动电机工作能够带动上料机构运行，电动机(19)工作能够带动输送机构(12)运行，伺服电机(20)工作能够带动分拣辊(14)由左向右转动同步转动；

S2：将需要进行分拣的材料放置到输送槽(11)内，驱动电机工作带动传动带(8)进行传动，传动带(8)传动的过程中，在折形板(24)的作用下，折形板(24)将材料推动至固定台(5)的上方；

S3：材料在传动的过程中会产生灰尘，与此同时控制吸尘泵(3)工作，吸尘泵(3)工作能够通过吸尘头(26)从输送槽(11)的上下进行吸尘，从而能够将输送槽(11)内细小的灰尘吸取至集尘箱(4)内进行收集；

S4：当材料被输送时固定台(5)的上方时，输送机构(12)能够将材料再次输送至分拣槽(2)内；

S5：材料在分拣槽(2)内时，分拣辊(14)由左向右转动同步转动，每两个分拣辊(14)之间的距离是依次增加的，体积较小的材料能够从分拣辊(14)之间较小的间隙中掉落下来，体积较大的原料可以通过分拣辊(14)再次传动直到进入至合适的间隙中落下来，分拣辊(14)在转动的过程中，牙状摩擦凸起(17)能够增加分拣辊(14)与材料之间的摩擦力；

S6：经过分拣过后的材料可以顺着分隔板(1)依次掉落中对应的收集槽(22)内进行收集，从而完成对材料的分拣。