[发明专利]一种铝型材表面处理阳极氧化生产线

说明书

本发明涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材表面处理阳极氧化生产线，包括脱脂单元、第一水洗单元、碱蚀单元、第二水洗单元、氧化单元、第三水洗单元、喷淋水洗单元、钛金着色单元、铜盐着色单元和NI着色单元，所述第一水洗单元设在脱脂单元的尾端，所述碱蚀单元设在第一水洗单元的尾端，所述第二水洗单元设在碱蚀单元的尾端，所述氧化单元设在第二水洗单元的尾端，所述第三水洗单元设在氧化单元的尾端。本发明中外界的气体引入至横管的内部，会通过支管从吹嘴中吹出，在铝型材水洗后，可以对铝型材的表面进行吹拂，将铝型材表面的积水吹落至水洗池内，避免积水吸附在铝型材的表面，提高了铝型材表面处理阳极氧化的加工效果。

技术领域

本发明涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材表面处理阳极氧化生产线。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材外观单一，在潮湿大气中容易腐蚀，很难满足建筑材料高装饰性和强耐候性的要求，为提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。

铝型材的表面处理工艺通常是利用阳极氧化等工艺手段在铝型材表面形成致密的氧化层对铝型材形成保护作用，在阳极氧化处理中，需要对铝型材进行多级水洗作业，然而，在水洗后，洗水会吸附在铝型材的表面产生积水，积水会影响下一道工序的加工效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材表面处理阳极氧化生产线，具备积水清理的优点，解决了在水洗后，洗水会吸附在铝型材的表面产生积水，积水会影响下一道工序的加工效果的问题。

为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝型材表面处理阳极氧化生产线，包括脱脂单元、第一水洗单元、碱蚀单元、第二水洗单元、氧化单元、第三水洗单元、喷淋水洗单元、钛金着色单元、铜盐着色单元和NI着色单元，所述第一水洗单元设在脱脂单元的尾端，所述碱蚀单元设在第一水洗单元的尾端，所述第二水洗单元设在碱蚀单元的尾端，所述氧化单元设在第二水洗单元的尾端，所述第三水洗单元设在氧化单元的尾端，所述喷淋水洗单元设在第三水洗单元的尾端，所述钛金着色单元设在喷淋水洗单元的尾端，所述铜盐着色单元设在钛金着色单元的尾端，所述NI着色单元设在铜盐着色单元的尾端。

所述第一水洗单元包括有水洗池、第一固定块、第二固定块、横管、支管和吹嘴，所述第一固定块和第二固定块对称固定连接在水洗池顶部的左右两侧，所述横管转动连接在第一固定块和第二固定块之间，所述支管固定连通在横管的底部，所述吹嘴固定连通在支管的底部。

进一步地，所述第一固定块的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与横管的一端固定连接。

进一步地，所述横管顶部的一侧固定连通有连通管，所述连通管与外界风机的输出端连通。

进一步地，所述水洗池顶部中部的左右两侧均开设有搭接槽。

进一步地，所述碱蚀单元的正面设有净化单元，所述喷淋水洗单元的正面设有冷却单元。

进一步地，所述冷却单元的正面设有第一电泳单元，所述第一电泳单元的尾端设有第四水洗单元，所述第四水洗单元的尾端设有第二电泳单元，所述第二电泳单元的尾端设有封孔单元。

进一步地，所述第一水洗单元、第二水洗单元、第三水洗单元和第四水洗单元的结构相同。

借由上述技术方案，本发明提供了一种铝型材表面处理阳极氧化生产线，至少具备以下有益效果：

1、该铝型材表面处理阳极氧化生产线，通过对水洗池的改进，外界的气体引入至横管的内部，会通过支管从吹嘴中吹出，在铝型材水洗后，可以对铝型材的表面进行吹拂，将铝型材表面的积水吹落至水洗池内，避免积水吸附在铝型材的表面，提高了铝型材表面处理阳极氧化的加工效果。