[发明专利]一种防滑耐磨靴子的制备方法

说明书

本申请涉及鞋类领域，具体公开了一种防滑耐磨靴子的制备方法。一种防滑耐磨靴子的制备方法，包括以下步骤：S1.将天然橡胶、TPEE、碳纤维粉、纳米粘土和硬脂酸密炼10~15min，然后室温放置18~24h，得到母炼胶；S2.往母炼胶密炼中加入防老剂和促进剂，继续密炼3~7min，然后压片，冷却18~24h，得到生胶片；S3.将硫磺加入生胶片中，然后硫化成型，得到靴底；S4.靴底与靴帮粘接，制得靴子。本申请的制备方法具有使靴子具有良好的防滑性能和耐磨性能的优点。

技术领域

本申请涉及鞋类领域，更具体地说，它涉及一种防滑耐磨靴子的制备方法。

背景技术

靴子，是指靴帮呈筒状且高于踝子骨的鞋类，随着人们生活水平和审美水平的提高，人们选购靴子的热度也在不断提升，因此厂家会推出质量好且耐用的靴子以吸引顾客，而靴子的质量和耐用程度的评判往往是依据靴底的防滑和耐磨性能。

靴底的防滑性能体现于靴底与地面之间的抓着力和摩擦力，防滑性能良好的靴底能够减少穿着者因为地面湿滑而摔倒的情况，保护穿着者的身体；靴底的耐磨性能体现于靴底与地面发生摩擦而造成的磨损，耐磨性能良好的靴底能够延长靴底的使用寿命。

靴子的靴底一般由天然橡胶制成，为了提高靴底的耐磨性能，相关技术人员会在橡胶中加入填料进行补强，增加靴底的硬度，以提高靴底的耐磨性能，然而硬度并不是影响靴底与地面之间的摩擦力的理想参考值，增加硬度并不能很好的提高靴底的防滑性能，有待改进。

发明内容

为了使靴子具有良好的防滑性能和耐磨性能，本申请提供一种防滑耐磨靴子的制备方法。

本申请提供的一种防滑耐磨靴子的制备方法采用如下的技术方案：

一种防滑耐磨靴子的制备方法，包括以下步骤：

S1.将天然橡胶、TPEE、碳纤维粉、纳米粘土和硬脂酸密炼10~15min，然后室温放置18~24h，得到母炼胶；

S2.往所述母炼胶密炼中加入防老剂和促进剂，继续密炼3~7min，然后压片，冷却18~24h，得到生胶片；

S3.将硫磺加入所述生胶片中，然后硫化成型，得到靴底；

S4.所述靴底与靴帮粘接，制得靴子。

通过采用上述技术方案，由于采用TPEE和碳纤维粉，TPEE为热塑性聚酯弹性体，使得靴底中分子链段间的相互作用力提高，提高靴底与接触面的粘附摩擦力，从而提高靴子的防滑性能；纳米粘土对天然橡胶补强，提高靴底的耐磨能力，并且纳米粘土与TPEE的相容性较好，使得靴底的结构稳定性较好，因此，制得的靴子具有良好的防滑性能和耐磨性能。

优选的，S1步骤中，密炼温度为100~110℃，S2步骤中，密炼温度为115~125℃。

通过采用上述技术方案，上述温度范围有助于靴底的各原料充分混合，以达到良好的防滑性能和耐磨性能。

优选的，S3步骤中，硫化温度为130~150℃，硫化时间为8~12min，硫化压力20~25Mpa。

通过采用上述技术方案，上述的硫化反应参数有助于靴底成型后更加稳定，提高耐磨性能。

优选的，所述天然橡胶、TPEE、碳纤维粉、纳米粘土、硬脂酸、防老剂、促进剂和硫磺的重量比为100:(40~60):(4~7):(11~18):(0.5~0.8):(0.6~0.8):(1~1.5):(1~2)。

通过采用上述技术方案，TPEE与天然橡胶的结合量较高，有助于提高靴底的防滑性能。