[发明专利]一种环形超硬磨料线及其制备方法和制备装置

说明书

本发明提出了一种环形超硬磨料线及其制备方法和制备装置，环形超硬磨料线，包括环形丝绳和固结于环形丝绳表面的超硬磨料层，所述环形丝绳包括环形芯线和螺旋缠绕于环形芯线上的若干股股线，所述股线为钢丝绳拆分后的钢丝线；制备装置通过公转齿轮和自转齿轮的配合，确保股线在环形芯线上沿其轴向螺旋缠绕的同时，沿芯线周向有所需的角度变化，实现了股线在环形芯线上若干圈的自动缠绕。本发明采用钢丝绳拆分后钢丝线进行股线缠绕，提高线锯的使用寿命，实现了股线在环形芯线上若干圈的自动缠绕，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及贵金属、半导体和非导体切割工具领域，特别是指一种环形超硬磨料线及其制备方法和制备装置。

背景技术

脆硬材料如硅材料、蓝宝石和陶瓷等，因其硬度高、脆性大，切割过程中容易蹦碎损坏，造成材料的损伤，降低成品率，很难用普通的加工方法切割。而采用带锯切割截断、切方，切割效率高，但是切缝宽，切割表面不平整，针对上述问题，金刚石线锯逐渐产生。

CN102873401B公开了一种环形超硬磨料线及其制备方法，包括环形的金属丝绳，金属丝绳包括芯线和捻制在芯线上的六股金属细丝，各股线的接头均分设于芯线接点的两侧或分设于芯线接点的同一侧；制备时需要人工进行六根股线首尾端点的对接，工作量大，而且无法保证股线对接的质量。

CN104908166A公开了一种环形超硬磨料线及其制备方法，包括丝绳，丝绳包括一芯线以及螺旋缠绕于芯线上的一股股线，芯线为首尾相连的环形，股线满足沿芯线缠绕六圈，股线只有一个连接接点。但是该结构先制备所需长度的环形芯线，然后股线缠绕，而该种股线缠绕方式不仅要求股线沿芯线轴向螺旋缠绕于环形芯线上，而且在缠绕时要求沿芯线周向有精确的角度变化，才能确保同一圈中相邻两节股线的外周壁相接触，顺序排列，但不相互压叠，不易进行自动化生产，多采用人工缠绕，生效效率低。

另外，现有技术中的股线金属丝多为直线型金属丝，若在环形芯线上缠绕，直线型金属丝容易出现应力集中，降低线锯抗疲劳强度以及使用寿命。

发明内容

本发明提出一种环形超硬磨料线及其制备方法和制备装置，采用钢丝绳拆分后钢丝线进行股线缠绕，提高线锯的使用寿命，实现了股线在环形芯线上若干圈的自动缠绕，提高生产效率。

本发明的技术方案是这样实现的：一种环形超硬磨料线，包括环形丝绳和固结于环形丝绳表面的超硬磨料层，所述环形丝绳包括环形芯线和螺旋缠绕于环形芯线上的若干股股线，所述股线为钢丝绳拆分后的钢丝线。

进一步地，股线为一股，一股股线在环形芯线上缠绕若干圈后其首尾相接。

进一步地，股线为六股，六股股线螺旋缠绕于环形芯线上，各股线的首尾接头分设于环形芯线节点的两侧，或各股线的首尾接头分设于环形芯线节点一侧。

一种环形超硬磨料线的制备方法，包括以下步骤：

(1)将钢丝绳拆分成钢丝线，且缠绕于放线辊上，将环形芯线套装在支撑组件上，且穿过钢丝线放卷机构、钢丝线缠绕机构和缠绕定径机构的公转齿轮和自转齿轮的心轴线；

(2)将放线辊上的钢丝线首端倾斜向下，依次穿过定位孔和开口斜槽，并固定在环形芯线上，定位孔随钢丝线缠绕机构的自转齿轮同步运动，开口斜槽随缠绕定径机构的自转齿轮同步运动；

(3)支撑组件带动环形芯线沿其轴向运动，同时钢丝线放卷机构、钢丝线缠绕机构和缠绕定径机构的公转齿轮与自转齿轮同心轴线公转，将钢丝线沿环形芯线的轴向螺旋缠绕于环形芯线上，同时自转齿轮自转，调整钢丝线在环形芯线上的周向位置；

(4)钢丝线在环形芯线上螺旋缠绕，至再次回到钢丝线首端所在位置为一圈，重复若干圈钢丝线首尾相接后，得到环形线绳，支撑组件和公转齿轮停止工作，公转齿轮和自转齿轮打开，取下环形线绳；