[发明专利]一种立式离心铸造机多模铸造装置

说明书

本发明公开了一种立式离心铸造机多模铸造装置，包括转筒、喷射口、模具、压板和压块，所述转筒底部设置有凸台，转筒的外侧壁上设置有若干个喷射口，喷射口底部固定连接有导轨，所述压板安装在导轨内，压板上安装有压块，压板与喷射口之间设置有模具，压块的外侧与压板转动连接，压块与模具顶部贴合。与现有技术相比，本发明的有益效果是：将模具上的外定位管插入喷射口内，通过丝杆带动推板移动，锁紧模具，并将压块压到模具上，即完成安装，安装方便；模具内可重复使用，模具各个部分都不是固定连接，方便拆卸，并且模具内开设有排气孔，方便排气；转筒转动时，导管在离心力的作用下向外伸出，插入模具内，防止金属液溢出。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种立式离心铸造机多模铸造装置。

背景技术

离心铸造机是通过将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法，现有的离心铸造机，在生产时，无法同时进行多个铸件的生产，并且铸型安装困难。因此，本领域技术人员提供了一种立式离心铸造机多模铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立式离心铸造机多模铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式离心铸造机多模铸造装置，包括转筒、喷射口、模具、压板和压块，所述转筒底部设置有凸台，转筒的外侧壁上设置有若干个喷射口，喷射口底部固定连接有导轨，所述压板安装在导轨内，压板上安装有压块，压板与喷射口之间设置有模具，压块的外侧与压板转动连接，压块与模具顶部贴合。

作为本发明进一步的方案：压块与压板之间设置有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接在压块上，第一弹簧的底部固定连接在压板上。

作为本发明再进一步的方案：所述转筒的侧壁上对应喷射口处开设有进料孔，进料孔内插设有导管，导管右侧固定连接有进料口，进料口呈圆台状，导管外侧套设有第二弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述导轨底部固定安装有若干个丝杆固定座，丝杆固定座内安装有丝杆，所述压板底部安装有丝母，丝母与丝杆配合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述模具包括沙箱、左封盖、型砂和右封盖，所述左封盖安装在沙箱的左侧，左封盖与沙箱螺纹连接，沙箱右侧设置有右封盖，沙箱内装有型砂。

作为本发明再进一步的方案：所述右封盖的右端设置有外定位管，外定位管插设在喷射口内，外定位管的左侧设置有内定位管，内定位管插设在沙箱内，内定位管的外壁上开设有排气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将模具上的外定位管插入喷射口内，通过丝杆带动推板移动，锁紧模具，并将压块压到模具上，即完成安装，安装方便；

2、模具内可重复使用，模具各个部分都不是固定连接，方便拆卸，并且模具内开设有排气孔，方便排气；

3、转筒转动时，导管在离心力的作用下向外伸出，插入模具内，防止金属液溢出。

附图说明

图1为一种立式离心铸造机多模铸造装置的结构示意图。

图2为一种立式离心铸造机多模铸造装置的剖视图。

图3为局部放大图A。

图4为模具的结构示意图。

图中：1-转筒、2-喷射口、3-模具、4-压板、5-导轨、6-丝杆、7-丝杆固定座、8-压块、9-第一弹簧、10-凸台、11-导管、12-进料口、13-第二弹簧、31-沙箱、32-左封盖、33-型砂、34-排气口、35-右封盖、36-外定位管、37-内定位管。

具体实施方式