[发明专利]新型安全环保、阻燃耐火三元乙丙橡胶及其制备方法

说明书

本发明涉及新型安全环保、阻燃耐火三元乙丙橡胶，组成成分按质量份数计如下：三元乙丙橡胶80～120份、硫化剂4～6份、助交联剂1～3份、阻燃剂70～150份、活化体系3～8份、增塑剂10～40份、防老剂1～3份、硅烷偶联剂1～3份、补强体系30～115份。本发明所制备的阻燃三元乙丙橡胶主要用于模块式电缆密封装置系统，主要对电缆贯穿孔洞进行封堵，使火、烟、气、水等不能通过电缆孔洞，从而达到防火阻燃的要求。克服了传统密封封堵材料的不足，具有极高的耐火性、耐老化性以及抗爆性，使材料性能大大提高。且不含卤素和硫，使用健康环保，绿色无污染。

技术领域

本发明新型安全环保、阻燃耐火三元乙丙橡胶及其制备方法。

背景技术

三元乙丙胶料的耐高温性能主要受橡胶分子结构、硫化体系和防护体系3个方面的影响。但EPDM硫化速率慢，交联密度低自粘性、互粘性、耐油性、阻燃性、气密性较差，加之具有结晶橡胶的特点，高温永久变形大。加之常规三元乙丙橡胶中阻燃剂燃烧会释放有毒烟气，对生命健康造成危害，造成较大损失。

由于传统防火封堵材料无法满足电缆密封的要求，需研发一种可用于电缆密封装置的、具备耐火，抗爆，安全环保等性能的三元乙丙橡胶，从而阻挡火、烟、气、水等通过电缆孔洞，达到耐火阻燃的目的。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种新型安全环保、阻燃耐火三元乙丙橡胶的制备方法，使其具有良好的阻燃性、抗爆性、安全环保等优点。在高温下可以正常使用，且烟气无毒，安全环保。

新型安全环保、阻燃耐火三元乙丙橡胶，其特征在于，其组成成分按质量份数计如下：

三元乙丙橡胶80～120份、硫化剂4～6份、助交联剂1～3份、阻燃剂70～150份、活化体系3～8份、增塑剂10～40份、防老剂1～3份、硅烷偶联剂1～3份、补强体系30～115份。

进一步的，所述硫化剂为TAC。

进一步的，所述助交联剂为TP。

进一步的，所述阻燃剂为APP。

进一步的，所述增塑剂为环烷油。

进一步的，所述防老剂为防老剂TPPD。

进一步的，所述硅烷偶联剂为KH～560硅烷偶联剂。

进一步的，所述活化体系按照质量份数计，包括氧化锌3～5份和硬脂酸0～3份。

进一步的，所述补强体系按照质量份数计，包括纳米碳酸钙10～50份和强威粉20～65份。

新型安全环保、阻燃耐火三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于，步骤如下：

(1)称量各个组分，将需要用到的物料按照质量份数称量好，备用；

(2)将三元乙丙橡胶放入塑炼机中塑炼，塑炼时间为：10min；

(3)将步骤(2)中塑炼好的橡胶放入混炼机中，并加入活化体系、防老剂以及硅烷偶联剂进行混炼，混炼时间为20min；得到初级混炼胶；

(4)将步骤(3)得到的初级混炼胶中依次加入补强体系、阻燃剂、增塑剂继续混炼，混炼时间为20min，混炼后得到二级混炼胶；

(5)将步骤(4)的得到的二级混炼胶放入开炼机上混炼，并加入硫化剂和助交联剂，混炼时间为10min，得到三级混炼胶；

(6)将步骤(5)得到的三级混炼胶通过开炼机进行薄通塑炼，薄通次数为5次，薄通厚度为5mm，随后下片，得到薄通塑炼胶；

(7)将步骤(6)得到的薄通塑炼胶通过平板硫化机进行压片，得到成品。