[发明专利]一种原煤净化除杂装置

说明书

本发明公开了一种原煤净化除杂装置，包括除杂机构，所述除杂机构包括安装架，所述安装架的顶部安装有上料传送带，所述安装架的一侧安装有红外识别机构和气缸，气缸位于红外识别机构的底部，所述气缸的输出杆固定连接有推杂板，所述安装架的一侧设置有收集箱，上料传送带倾斜设置，且上料传送带的顶部出料口的竖直下方设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部四角均固定连接有支撑架一，所述粉碎箱的顶部一侧开设有进料口并连通有进料管，所述粉碎箱的底部为收口结构并连通有出料管。本发明提高了生产效率，精简了机构，降低了生产成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本发明涉及原煤加工技术领域，尤其涉及一种原煤净化除杂装置。

背景技术

原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣矸和杂物的产品。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤(如石煤、泥炭、油页岩等)；原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类；按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。

现有的原煤在加工的过程中，需要将原煤进行粉碎后进行化学除杂，在除杂时，需要在原煤的粉末中按照原煤的体积或质量进行化学药剂的添加，现有的设备中，这两道工序均是分步进行，尤其是在化学药剂的添加过程依然需要对原煤的粉末进行搅拌，十分的不便，且能源耗费以及工时的增加给原煤的加工效率带来了极大的影响，且设备臃肿，且现有原煤在进行的粉碎前块状杂质较多，后期处理时的杂质过多，需要使用的处理的药剂过多，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中设备臃肿且效率低下的问题，而提出的一种原煤净化除杂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种原煤净化除杂装置，包括除杂机构，所述除杂机构包括安装架，所述安装架的顶部安装有上料传送带，所述安装架的一侧安装有红外识别机构和气缸，气缸位于红外识别机构的底部，所述气缸的输出杆固定连接有推杂板，所述安装架的一侧设置有收集箱，上料传送带倾斜设置，且上料传送带的顶部出料口的竖直下方设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部四角均固定连接有支撑架一，所述粉碎箱的顶部一侧开设有进料口并连通有进料管，所述粉碎箱的底部为收口结构并连通有出料管，所述粉碎箱的顶部内壁之间转动安装有转动轴一，所述转动轴一的轴体外侧固定连接有模具轴，所述模具轴的外侧套设有磨套，所述磨套的一侧与粉碎箱的一侧竖直内壁相靠近，所述粉碎箱的另一侧内壁固定连接有轨道筒，所述轨道筒的一端为开口结构且滑动连接有轨道柱，所述轨道柱的一端与轨道筒的一端内壁之间设置有增压弹簧，轨道柱的另一端设置有U型转动架，U型转动架的两侧架体之间转动安装有多边形转动横轴一，多边形转动横轴一的外侧套设有多边形滑套，多边形滑套的外侧设置有刷筒，刷筒的内壁与多边形滑套之间设置有连接臂，刷筒的外侧设置有硬质刷毛，所述出料管的底部一侧设置有开口，开口的两侧内壁固定连接有侧板，两个所述侧板支架转动设置有转动轴二，所述转动轴二的轴体外侧发散式固定连接有若干个转动料推板，所述粉碎箱的外部一侧设置有工作台，所述工作台的顶侧中部固定连接有中轴，中轴的顶端固定连接有限位板一，所述中轴的轴体外侧转动套设有转动取料盘，所述转动取料盘的盘体开设有若干个取料孔，所述工作台的竖直上方设置有储料筒，所述储料筒的两侧与工作台之间固定连接有支撑架二，所述工作台的台体开设有出料孔，所述储料筒的底端的出料口与取料孔以及出料孔的尺寸均相同，出料孔的底端连通有导料管，所述导料管的底端与出料管的相连通，所述转动取料盘的底侧开设有齿槽，转动轴二的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部与齿槽啮合连接。

优选的，所述轨道筒的两侧开设有侧孔，轨道柱的一端两侧固定连接有滑挡，滑挡的一端分别滑动连接在侧孔内。

优选的，所述粉碎箱的箱体开设有安装孔并固定连接有定位筒，转动轴一的部分轴体转动连接在定位筒内，转动轴一的一端转动套设有定位卡套，所述定位卡套与粉碎箱的一侧固定连接。