[发明专利]一种环绕式热交换器

说明书

本发明属于热交换设备技术领域，特指一种环绕式热交换器，包括内部具有烟气通道的壳体，壳体上沿烟气通道的轴向开设有开口，烟气通道内设置有螺旋盘管，螺旋盘管由一根圆形吸热管螺旋盘绕而成，且圆形吸热管从内到外环绕有两层以上、每层圆形吸热管环绕有两圈以上，圆形吸热管的两端分别为进水端口与出水端口，壳体上开设有排烟口。本发明借助一根圆形吸热管进行盘绕以形成螺旋盘管，其结构紧凑、工艺难度低、便于盘绕弯曲成型，同时，为了使得螺旋盘管能够具有较多的热交换面积，圆形吸热管从内到外环绕两层以上，并且每层圆形吸热管环绕两圈以上，其烟气与圆形吸热管接触时间长、吸热效果好且热交换效率较高。

技术领域：

本发明属于热交换设备技术领域，特指一种环绕式热交换器。

背景技术：

燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。传统的燃气热水器包括有燃烧室、换热器等装置，利用换热器吸收燃烧燃气所产生的能量，传递给由进水管流经换热器的冷水，经热交换后水温升高，热水从出水管中排出，实现加热水流的功能，而燃烧产生的高温烟气则从排烟口处排出。

现有市场上存在两种热交换器，其中一种是将吸热管横向布置若干排在烟气通道内，但其存在着多根管子并联、结构复杂、组装难度高等问题。而另外一种是将扁形吸热管在烟气通道内进行盘绕，其存在着工艺要求高、加工效率低等问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种环绕式热交换器，其由一根圆形吸热管盘绕形成螺旋盘管，有效降低了对工艺的要求，同时，圆形吸热管从内到外盘绕若干层，有效增加了热接触面积、具有较高的吸热效率。

本发明是这样实现的：

一种环绕式热交换器，包括内部具有烟气通道的壳体，壳体上沿烟气通道的轴向开设有与烟气通道的首端相连通的开口，烟气通道内设置有轴向与烟气通道的轴向相一致的螺旋盘管，螺旋盘管由一根圆形吸热管螺旋盘绕而成，且圆形吸热管从内到外环绕有两层以上、每层圆形吸热管环绕有两圈以上，圆形吸热管的两端分别为进水端部与出水端部，壳体上开设有连通烟气通道与外界的排烟口。

在上述的一种环绕式热交换器中，所述壳体内开设有烟气集聚腔，烟气集聚腔与烟气通道的末端连通，所述排烟口与烟气聚集腔相连通。

在上述的一种环绕式热交换器中，所述壳体包括有外筒体、盖设在外筒体前端口的前端盖、盖设在外筒体后端口的后端盖、以及盖设在后端盖后端面上的罩体，前端盖、外筒体以及后端盖之间形成所述烟气通道，所述开口开设在前端盖上，后端盖与罩体之间形成所述烟气集聚腔，后端盖上开设有连通烟气集聚腔与烟气通道的过烟口，所述排烟口开设在后端盖或罩体上。

在上述的一种环绕式热交换器中，位于所述烟气通道底部的壳体上开设有与外界连通的冷凝水出口。

在上述的一种环绕式热交换器中，位于所述烟气通道内的后端盖朝烟气聚集腔方向凹陷形成置管槽，所述螺旋盘管贴合在置管槽内、且置管槽的结构与螺旋盘管对应的圆形吸热管的结构相适配。

在上述的一种环绕式热交换器中，位于最内层的圆形吸热管的端部为出水端部，位于最外层的圆形吸热管的端部为进水端部，出水端部与进水端部均向外延伸至壳体之外。

在上述的一种环绕式热交换器中，所述螺旋盘管具有三层圆形吸热管，且最内层圆形吸热管由圆形吸热管的出水端部螺旋环绕而成、中间层圆形吸热管由圆形吸热管的中部螺旋环绕而成、最外层圆形吸热管由圆形吸热管的进水端部螺旋环绕而成。

在上述的一种环绕式热交换器中，所述螺旋盘管的圆形吸热管的进水端部绕螺旋盘管的轴向盘绕延伸形成预热盘管，预热盘管的圆形吸热管层数与螺旋盘管的圆形吸热管层数相对应。

在上述的一种环绕式热交换器中，所述圆形吸热管为光管或波纹管。

本发明相比现有技术突出的优点是：