[发明专利]一种节能环保的垃圾焚烧废气处理设备

说明书

本发明涉及环保技术领域，且公开了一种节能环保的垃圾焚烧废气处理设备，包括过滤桶，所述过滤桶的内部旋转连接有主轴，所述主轴的外圈活动连接有排风板，所述主轴的外圈活动连接有过滤板，所述过滤桶的表面开设有弧槽，所述弧槽的槽内活动槽接有联动块一，所述联动块一的外端固定连接有传动杆，所述过滤桶的外表面开设有导入口，所述导入口的外圈固定套接有固定盘，所述固定盘的内圈旋转套接有旋转盘，所述旋转盘的表面开设有直槽，所述固定盘的表面开设有六边槽，所述旋转盘的表面活动连接有挡板。该节能环保的垃圾焚烧废气处理设备，通过过滤桶、主轴、排风板和过滤板的配合使用，从而达到了提升过滤板使用效率的效果。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种节能环保的垃圾焚烧废气处理设备。

背景技术

为了实践国家倡导的节能环保健康减排的政策，针对垃圾焚烧处理过程中产生的废气，需要进行专项的处理之后才能进行排放。垃圾焚烧之后产生的废气中，可吸入颗粒物占较大比例，现常采用的处理方式为活性炭吸附。传统的活性炭吸附方式往往为过滤板位置固定，且废气通入为不间歇匀速输入，这种方式往往由于过滤效率低下，需要设置多层过滤板才能将废气内的可吸入颗粒物吸附并使其降低至标准值水平以下，不利于节能环保的设计初衷和理念。

现提出一种间歇输入废气和循环往复运动过滤板的垃圾焚烧废气可吸入颗粒物处理设备，以满足以上设计需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的垃圾焚烧废气处理设备，具备废气过滤效率高，设备节能环保的优点，解决了废气过滤效率低，设备冗余复杂，过滤板负载率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述废气过滤效率高，设备节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的垃圾焚烧废气处理设备，包括过滤桶，所述过滤桶的内部旋转连接有主轴，所述主轴的外圈活动连接有排风板，所述主轴的外圈活动连接有过滤板，所述过滤桶的表面开设有弧槽，所述弧槽的槽内活动槽接有联动块一，所述联动块一的外端固定连接有传动杆，所述过滤桶的外表面开设有导入口，所述导入口的外圈固定套接有固定盘，所述固定盘的内圈旋转套接有旋转盘，所述旋转盘的表面开设有直槽，所述固定盘的表面开设有六边槽，所述旋转盘的表面活动连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有卡杆，所述旋转盘的外圈固定连接有联动块二，所述过滤桶的外表面开设有导出口。

优选的，所述排风板的表面旋转连接有若干均匀分布的导气扇，且排风板设置有两个，且以过滤板为对称轴参照呈轴对称分布在其两侧，此外，排风板与过滤板之间通过活动套接在主轴外圈的套管相互固定连接。

优选的，所述主轴具体为双向丝杆，其上端接入外部电机的输出端，且主轴通过外圈的双向螺纹和过滤板内圈活动连接的滚珠与之相互卡接传动，且排风板的外圈开设有卡凸，且与过滤桶内部开设的直槽相互槽接。

优选的，所述导出口与导入口的结构完全相同，其具体拥有联动块一、传动杆、导入口、固定盘、旋转盘、直槽、六边槽、挡板、卡杆和联动块二。

优选的，所述联动块一和联动块二之间通过传动杆相互固定连接传动，且联动块一处在过滤桶内侧的表面和过滤板的外圈分别开设有相互匹配的螺纹。

优选的，所述固定盘的外圈开设有缺口，旋转盘通过缺口与联动块二相互连接，且联动块二的两侧具有一定的延伸，其延伸长度大于缺口宽度。

优选的，所述卡杆分别从挡板的两面伸出，其两端同时活动卡接在直槽和六边槽的槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的垃圾焚烧废气处理设备，具备以下有益效果：