[发明专利]一种多工位注塑装置

说明书

本发明公开了一种多工位注塑装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有安装板，所述底座的顶部固定安装有驱动室，且驱动室为中空设置，所述驱动室的内部设置有驱动组件，所述驱动室的顶部转动安装有立柱，且立柱的顶部固定安装有中空盘，所述中空盘的内部设置有吹风组件，所述中空盘的顶部固定安装有呈环形排布的多个固定板，且多个固定板的角度差为九十度。本发明为一种多工位注塑装置，本发明能够自动进行更换注塑模具，节省了更换注塑模具的时间，大大提高了注塑模具的注塑效率，能够对注塑完成的注塑模具进行快速的冷却，有利于后续的加工作业，提供整体的效率。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种多工位注塑装置。

背景技术

随着注塑产品的多样性日益提高，常常会出现不同颜色和材料在一个产品上注塑。传统的工艺是植入注塑或双射注塑。植入注塑是将已成型的零件植入到模具上注塑，需要考虑植入件的定位和紧固，好的定位和紧固是注塑成败的关键所在。植入时间的长短也直接影响着注塑周期和生产成本。

公告号为CN211763021U的授权文件公开了一种多工位注塑装置，采用多工位进行注塑，当一次注塑完成后，需要对注塑模具进行更换，更换注塑模具耗费的时间长，多工位注塑装置的连续注塑能力不强，影响了注塑的效率，所以我们提出了一种多工位注塑装置，用以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位注塑装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，且立板的一侧固定安装有安装板，所述底座的顶部固定安装有驱动室，且驱动室为中空设置，所述驱动室的内部设置有驱动组件，所述驱动室的顶部转动安装有立柱，且立柱的顶部固定安装有中空盘，所述中空盘的内部设置有吹风组件，所述中空盘的顶部固定安装有呈环形排布的多个固定板，且多个固定板的角度差为九十度，所述固定板的顶部固定安装有呈直线排布的多个注塑模具，所述中空盘的顶部中心位置固定安装有定位组件，所述安装板的底部固定安装有注塑室，所述注塑室为中空设置，所述注塑室的两侧内壁上滑动安装有同一个滑板，所述滑板的底部固定安装有限位柱，且限位柱的底部贯穿注塑室的底部内壁并延伸至注塑室的下方，限位柱的外侧和注塑室的底部内壁滑动连接，且限位柱的底部固定安装有多工位注塑组件，所述滑板上传动连接有升降组件，多工位注塑组件和最右侧的多个注塑模具可脱离密封活动卡装。

在进一步的实施例中，所述驱动组件包括固定安装在驱动室底部内壁上的驱动电机，驱动电机的型号可以根据实际需求进行选择，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述驱动室的底部内壁上转动安装有竖轴，且竖轴的外侧固定套设有第二齿轮，还可以采用焊接的方式，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，通过齿轮的啮合关系，可以有效的降低驱动电机的负载，提高传动的稳定性，所述竖轴的顶部贯穿驱动室的顶部内壁并和立柱的底部固定安装，且竖轴的外侧和驱动室的顶部内壁转动连接。

在进一步的实施例中，所述吹风组件包括固定安装在中空盘底部内壁上的多个吹风机，且多个吹风机呈环形设置，多个吹风机的角度差也是九十度，多个吹风机刚好对应多个注塑模具，所述中空盘的顶部内壁上呈环形排布的多个吹风孔，多个固定板的底部均开设有呈直线排布的两个通孔，位于同侧的两个吹风孔分别和两个通孔相连通，为了对注塑过程中的注塑模具进行冷却，便于后续的脱模作业。

在进一步的实施例中，所述立板的一侧固定安装有安装杆，且安装杆的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有呈直线排布的多个冷风机，多个冷风机分别位于同一个固定板顶部的多个注塑模具的正上方，当中空盘转动后，完成注塑的注塑模具会转移至冷风机的下方，可以将冷却和注塑同时完成，提高注塑的效率。