[发明专利]制造高强度防火玻璃的节能型设备及方法

权利要求书

1.一种制造高强度防火玻璃的节能型设备，其特征在于：包括相连的加热装置和冷却钢化装置：

所述冷却钢化装置包括冷却风系统、喷雾系统和冷却风栅，所述冷却风栅包括相对安装且结构相同的两部分风栅，被冷却玻璃在两者之间运动，每部分风栅包括风栅本体、雾化喷嘴和风嘴，在风栅本体朝向玻璃方向的平面上设有雾化喷嘴和风嘴，风嘴连接冷却风系统，雾化喷嘴连接喷雾系统。

2.如权利要求1所述的制造高强度防火玻璃的节能型设备，其特征在于：雾化喷嘴和风嘴在风栅本体朝向玻璃方向的平面上错开设置。

3.如权利要求1所述的制造高强度防火玻璃的节能型设备，其特征在于：所述冷却风系统包括风机、风管和进风口，在风栅本体的侧壁上设有与风嘴相贯通的进风口，进风口通过风管连接风机。

4.如权利要求3所述的制造高强度防火玻璃的节能型设备，其特征在于：所述冷却风系统包括循环水冷却段，所述循环水冷却段包括盘管，在所述风管内设有盘管，所述盘管内循环有冷却水。

5.如权利要求1所述的制造高强度防火玻璃的节能型设备，其特征在于：所述喷雾系统包括管道，在风栅本体内设有管道，管道与雾化喷嘴贯通，在管道内注入盐溶液，盐溶液经过雾化喷嘴雾化后喷射至玻璃表面。

6.如权利要求1所述的制造高强度防火玻璃的节能型设备，其特征在于：还包括上料辊道输送线和下料辊道输送线，所述下料辊道输送线连接冷却钢化装置，所述上料辊道输送线连接加热装置。

7.一种制造高强度防火玻璃的节能型方法，其特征在于：包括：

玻璃经过加热装置进行高温加热，加热后的玻璃被输送至冷却钢化装置进行冷却；

在冷却阶段，喷雾系统先于冷却风系统启动，喷雾系统工作时间小于1秒，在喷雾系统工作的时间内，注入管道内的盐溶液经过雾化喷嘴雾化后喷射至玻璃表面，喷雾系统工作时间结束后，冷却风系统启动，在冷却风系统工作的时间内，风机通过风管向冷却风栅内鼓入冷却风对玻璃进行空气冷却。

8.如权利要求7所述的制造高强度防火玻璃的节能型方法，其特征在于：在喷雾系统工作的时间内，单个雾化喷嘴的流量为0.03-0.06Kg/分钟，雾化喷嘴的压力为5-8MPa，雾粒直径为5-10um。

9.如权利要求7所述的制造高强度防火玻璃的节能型方法，其特征在于：所述盐溶液为钾盐的混合溶液，盐溶液中添加有NaNO₃。

10.如权利要求9所述的制造高强度防火玻璃的节能型方法，其特征在于：所述盐溶液为硝酸钾和氯化钾的混合溶液，混合溶液中硝酸钾和氯化钾的比例为1:1。