[发明专利]一种不干胶模切机的上料装置

说明书

本发明涉及模切机上料装置技术领域，且公开了一种不干胶模切机的上料装置，包括工作台和上料板，所述工作台的右侧固定连接有两个所述上料板，每个所述上料板的上表面右侧开设长槽，每个所述长槽的前表面和后表面分别开设槽口，所述长槽的内部放置有轴承，所述长槽的内部贴合所述轴承的上方放置有抵板，所述抵板的上表面固定连接有横板；在安装上料纸上的圆杆时，工作人员可以将轴承套在圆杆上，并将此时的轴承放置在长槽中，这样，能够使得圆杆上缠绕的上料纸放置在两个上料板之间，圆杆安装操作简单，工作人员将套环套在圆杆上，并使用紧固件固定，能够使圆杆防止左右偏移，设计的抵板能够对轴承进行固定，防止轴承外圈受到转动。

技术领域

本发明涉及模切机上料装置技术领域，具体为一种不干胶模切机的上料装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶在生产过程中必不可少的使用到模切机，模切机可以进行压痕、烫金作业、贴合、自动排废等功能，模切机在使用时，工作人员将待加工的上料纸安装在上料装置上，然而，传统的上料装置在工作人员拆卸圆杆时较费劲，工作人员无法快速拆卸，并快速对圆杆安装，有待于改进，由于传统模切机的上料装置左侧便是压合装置，压合装置的功能性与其零件成本无法达到正比，众多的零件导致装置成本增加，有待于改进低成本装置，此外，在上料装置工作时，上料纸消耗完后，装置一直处在运行状态，容易致使装置空运行。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不干胶模切机的上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不干胶模切机的上料装置，包括工作台和上料板，所述工作台的右侧固定连接有两个所述上料板，每个所述上料板的上表面右侧开设长槽，每个所述长槽的前表面和后表面分别开设槽口，所述长槽的内部放置有轴承，所述长槽的内部贴合所述轴承的上方放置有抵板，所述抵板的上表面固定连接有横板，且所述横板放置于所述上料板的上表面，所述横板的内部螺纹连接有螺杆，且所述螺杆的底端贯穿至所述上料板的内部，所述轴承共两个，两个所述轴承的内侧壁贯穿有一个圆杆，且所述圆杆的两端延伸至所述上料板的前方和后方，所述圆杆的外侧壁中间部位可拆卸连接有上料纸，所述圆杆的外侧壁开设螺纹槽，所述圆杆的外侧壁前后两侧套设有套环，所述套环的外侧壁一体成型有通槽，所述通槽和所述螺纹槽的内部共同贯穿有一个紧固件，且所述紧固件与所述螺纹槽螺纹连接，并且所述紧固件与所述通槽插接连接，两个所述上料板之间靠近所述上料纸的左侧转动连接有多个圆筒，所述工作台的上表面右侧固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有所述圆筒，所述工作台的上表面靠近所述侧板的左侧放置有橡胶板，所述工作台的上表面前后两侧边缘处固定连接有支撑板，两个前后相对的所述支撑板之间通过转轴转动连接有转辊，所述转辊的外侧壁一体成型有多个半球凸块，所述转轴的外侧壁且位于最前方所述支撑板的前方固定连接有转盘，所述工作台的前表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带传动连接有所述转盘。

优选的，每个所述上料板中开设两个所述槽口和一个所述长槽，且所述长槽的前后分别与所述槽口相连通，并且所述槽口的长宽高均小于所述长槽的长宽高。

优选的，所述转辊的数量为两个，两个所述转辊顺时针转动，两个所述转辊均通过所述驱动电机传动连接。

优选的，所述上料纸缠绕在所述圆杆的外部，且所述上料纸的一侧越过多个所述圆筒并放置在所述橡胶板的上表面。

优选的，两个所述上料板的上表面共同固定连接有一个架体，所述架体的侧视呈倒U形结构，所述架体的上表面中间部位固定连接有视觉传感器，所述工作台的前表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部安装有控制器、单片机和总控制模块，所述视觉传感器与所述单片机电性连接，所述单片机与所述控制器电性连接，所述控制器与所述总控制模块电性连接。