[发明专利]一种刮板打磨除尘设备

说明书

本发明创新提供了一种刮板打磨除尘设备，包括壳体，壳体内包括有第一腔体和第二腔体，第一腔体内包括有刮尘机构、集尘车以及多组除尘滤袋，第一腔体处的壳体一侧壁上设有多排进尘口，集尘车位于刮尘机构的一侧，刮尘机构包括传送组件以及多个刮板，当刮板在传送组件上端水平运动时，刮板撞击在除尘滤袋上以使除尘滤袋表面的灰尘掉落，当刮板在传送组件下端水平运动时，刮板将第一腔体底面上的灰尘输送至集尘车内，第二腔体内包括有多组脉冲反吹机构，脉冲反吹机构分别向除尘滤袋内通入气流以使除尘滤袋膨胀，壳体上表面上设有多个出风口，出风口上罩设有排风机；本发明优点在于能够实现能对除尘滤袋进行高效自清理。

技术领域

本发明涉及除尘设备的技术领域，更具体的说是涉及一种刮板打磨除尘设备。

背景技术

制造行业对产品进行加工过程中，很多的工序容易产生粉尘，例如石材的打磨、抛光过程、金属或木材的分割和切削过程、锅炉燃烧以及布料生产裁缝等等，粉尘对生产过程以及生产环境均造成了不良影响；员工由于长时间逗留于充满粉尘的车间，呼吸道容易堆积粉尘，影响员工的身体健康，对于布料车间来说，布料的生产和裁缝产生的粉尘还具有易燃性，存在安全隐患；而目前已有的除尘设备只存在吸尘的作用，不能实现自清理，因此需要人工对该设备进行清理维修，使得成本较大，且需要不定时对其设备进行灰尘清理造成时间成本的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能对除尘滤袋进行高效自清理的刮板打磨除尘设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种刮板打磨除尘设备，包括壳体，所述壳体内包括有第一腔体和第二腔体，所述第二腔体位于第一腔体上方，所述第一腔体内包括有刮尘机构、集尘车以及多组除尘滤袋，多组所述除尘滤袋均与第二腔体相通，所述第一腔体处的壳体一侧壁上设有多排进尘口，所述刮尘机构位于除尘滤袋的下方，所述集尘车位于刮尘机构的一侧，所述刮尘机构包括传送组件以及多个刮板，所述刮板垂直设置在传送组件的传输面上，当所述刮板在传送组件上端水平运动时，所述刮板撞击在除尘滤袋上以使所述除尘滤袋表面的灰尘掉落，当所述刮板在传送组件下端水平运动时，所述刮板将第一腔体底面上的灰尘输送至集尘车内，所述第二腔体内包括有多组脉冲反吹机构，所述脉冲反吹机构分别向除尘滤袋内通入气流以使除尘滤袋膨胀，所述壳体上表面上设有多个出风口，所述出风口上罩设有排风机。

进一步的，所述传送组件包括传送带和多个传动轮，多个所述传动轮将传送带隔成第一段、第二段、第三段以及第四段，所述第一段与第二腔体的底面平行，所述第二段位于第一段和第三段之间且靠近集灰车，所述第四段位于第一段和第三段之间且远离集灰车，所述第二段与第一段的相交处位于集尘车一侧，所述第二段与第三段的相交处位于集尘车上方。

进一步的，所述第二腔体的底面设有集尘板，所述集尘板包括横板与斜板，所述横板位于第一段下方，所述斜板连接在横板靠近集尘车的一端，且所述斜板与第二部分平行。

进一步的，所述第三段靠近第二段一端向下倾斜。

进一步的，所述脉冲反吹机构包括气包、多个脉冲阀以及多根反吹管，所述第一腔室与第二腔室之间设有隔板，所述隔板上设有多排等均分布的通孔，所述除尘滤袋连接在通孔上，所述隔板上设有支架，所述气包位于支架上，多个所述脉冲阀分别连接在气包上，多根所述反吹管分别对应连接在脉冲阀上，每根所述反吹管均水平设置在每一排通孔上方，每根所述反吹管底面均设置有多个反吹口，每个所述反吹口分别对准朝向通孔。

进一步的，所述斜板的端点高于集尘车的上开口，所述斜板朝向集尘车一侧设有槽口，所述集尘车的上开口一侧位于槽口内。

进一步的，所述刮板的长度大于第三部分上表面与除尘滤袋底端之间的距离。

进一步的，所述刮板的长度小于或等于第一部分下表面与集尘板上表面之间的距离。