[发明专利]一种金属管道清锈装置

说明书

本发明公开了一种金属管道清锈装置，涉及清理装置技术领域，包括工作板、管道限位组件、金属管道本体、管道内壁喷洒除锈组件和管道内壁清理组件，所述工作板上安装有所述管道限位组件、所述管道限位组件上放置有所述金属管道本体，所述管道内壁喷洒除锈组件安装在所述工作板上且位于所述管道限位组件的一侧，所述管道内壁清理组件安装在所述工作板上且位于所述管道限位组件的另一侧；首先将切割好的金属管道本体放置在管道限位组件上进行限位防止其移动，接着使用管道内壁喷洒除锈组件对管道内部喷洒酸性溶液来溶解管道内壁的锈迹，最后使用管道内壁清理组件对管道内壁溶解的锈迹进行清理。

技术领域

本发明涉及清理装置技术领域，尤其是涉及一种金属管道清锈装置。

背景技术

金属管道，就是用金属加工的管子的管道，属于金属管道，常规我们施工经常用到的，有镀锌钢管，焊接钢管，铜管，其他黑色金属和有色金属的管道也都属于金属管道。金属管道在长时间的使用过程中管道内壁会生锈产生锈迹，到达一定年限之后这种生锈的金属管道会报废，而在对报废的金属管道进行回收利用时，会把金属管道按照一定的长度进行切割，再对金属管道的内壁进行除锈处理，现有技术中，一般都是采用人工方式对管道内壁喷洒用来溶解锈迹的酸性溶液，效率较低且喷洒位置不够全面，同时对管道内壁的清理过程也是采用人工的方式，费时费力且效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管道清锈装置，以解决现有技术中不能对金属管道内壁自动喷洒酸性溶液和不能对管道内壁自动进行全面清理的技术问题。

本发明实施例提供了一种金属管道清锈装置，包括工作板、管道限位组件、金属管道本体、管道内壁喷洒除锈组件和管道内壁清理组件，所述工作板上安装有所述管道限位组件、所述管道限位组件上放置有所述金属管道本体，所述管道内壁喷洒除锈组件安装在所述工作板上且位于所述管道限位组件的一侧，所述管道内壁清理组件安装在所述工作板上且位于所述管道限位组件的另一侧。

进一步的，所述管道限位组件包括支撑柱、支撑板、限位套底座、第一限位套、第二限位套、插销和第一气缸，所述支撑柱安装在所述工作板顶部且所述支撑柱呈竖直设置，所述支撑板安装在所述支撑柱顶部且所述支撑板呈水平设置，所述第一气缸安装在所述支撑板底部且所述第一气缸的输出端朝下，所述限位套底座安装在所述工作板上且位于所述第一气缸输出端的正下方，所述限位套底座顶部安装有所述第一限位套，所述第一气缸的输出端连接有所述第二限位套，所述第二限位套底部的两端设有开槽，所述插销有两个，两个所述插销分别安装在所述第一限位套顶部的两端。

进一步的，所述管道内壁喷洒除锈组件包括驱动组件和喷洒组件，所述驱动组件包括气缸安装底座、第二气缸、空心轴电机和电机安装底座，所述电机安装底座安装在所述工作板上且位于所述管道限位组件的一侧，所述电机安装底座顶部安装有所述空心轴电机，所述气缸安装底座安装在所述工作板上且位于所述电机安装底座远离所述管道限位组件的一侧，所述气缸安装底座顶部安装有所述第二气缸。

进一步的，所述喷洒组件包括连接块、输送管和酸性溶液喷头，所述第二气缸的输出端与所述连接块的一端固定连接，所述连接块的另一端与所述输送管的一端活动连接，所述输送管的另一端从所述空心轴电机的输出端穿过且所述输送管的端部连接有所述酸性溶液喷头。

进一步的，所述管道内壁清理组件包括移动组件和旋转组件，所述移动组件包括安装板、齿槽座、驱动齿轮、齿轮套、第三气缸、齿槽杆和限位架，所述安装板竖直设置在地面上且位于所述工作板远离所述管道内壁喷洒除锈组件的一侧，所述安装板一侧的下方安装有所述齿槽座，所述安装板一侧的上方靠近所述管道限位组件的一端安装有所述限位架，所述限位架上水平设置有所述齿槽杆，所述齿槽杆与所述限位架滑动配合，所述第三气缸水平安装在所述安装板上且位于所述齿槽杆和所述齿槽座之间，所述第三气缸的输出端连接有所述齿轮套，所述齿轮套上转动安装有所述驱动齿轮且所述驱动齿轮的上下两端分别与所述齿槽杆和所述齿槽座的齿槽端啮合。