[发明专利]一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头及加工方法

权利要求书

1.一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头，包括锤柄和锤头体，其特征在于，所述锤头体呈扇形，且锤头体的下端面与两个侧面之间设置为圆弧结构，所述锤头体的两侧表面设置有破碎齿，所述锤柄和锤头体的表面均覆盖有一层铬，所述锤头体的下端面设置有凸起，该凸起成圆弧状，所述锤柄的顶端设置有套环，所述锤头体的重量百分比以及化学成分为：碳：4-8、硅：1.5-3、锰：2.6-3、铬：23-30、钨：5-12和铁40-60，所述锤柄采用碳钢材质。

2.根据权利要求1所述的一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头，其特征在于：所述凸起设置有若干个，且分别相互对称的安装在锤头体的下端面。

3.根据权利要求2所述的一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头，其特征在于：所述破碎齿设置有若干个，且分别相互对称的安装在锤头体的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头，其特征在于：所述锤柄的顶部设置为环状结构，其上设置有与破碎机连接的轴孔，该轴孔设置在套环的下方。

5.根据权利要求2所述的一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头，其特征在于：所述破碎齿和凸起均与锤头体为一体成型设置。

6.根据权利要求1-5本发明还包括一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：选取制作锤头体以及锤柄的相关原材料，同时准备各项加工设备以及浇注模具；

步骤二：通过热熔炉对各项原材料进行熔融，直到得到熔融状态的铁水，其中热熔炉的加热温度在1500-1530℃，其熔化时间为10-20min；

步骤三：然后分别将其倒入到准备好的浇注模具中，此时浇注模具的温度保持在600-750℃，该浇注模具为砂型模具，其中锤头体上的破碎齿以及凸起均是一次性浇注而成，直到浇铸件完全成型；

步骤四：对浇注后的浇铸件进行淬火、回火以及冷却，其中淬火温度控制在560-700℃，持续时间为10-15min，回火温度控制在400-600℃，持续时间为2-3小时；

步骤五：对冷却后的锤头体以及锤柄进行打磨，通过打磨机对其表面进行打磨，同时，通过绳索穿过套环，将成品串连在一起。

7.根据权利要求6所述的一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头的加工方法，其特征在于：所述步骤四中所述的冷却，可以采用空冷、水冷或者晾晒的方式对其降温冷却。

8.根据权利要求6所述的一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头的加工方法，其特征在于：所述步骤三中的浇注模具上设置有浇注口和冒液口，通过浇注口向模具中倒入溶液，直至溶液冒出到冒液口时完成浇注。

9.根据权利要求8所述的一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头的加工方法，其特征在于：所述浇注模具上设置有多个浇注口和冒液口，可同时制备多个锤柄以及锤头体。